Fabricantes japoneses de electrónica de precisión, incluyendo teléfonos inteligentes, relojes inteligentes, auriculares inalámbricos y tabletas,a menudo se encuentran con una distribución inconsistente en el embalaje MEMS y el ensamblaje de microelectrónicaLos problemas comunes incluyen puntos irregulares de pegamento, cuerda, burbujas y problemas de poca repetibilidad que afectan directamente el rendimiento y el rendimiento del producto.y qué soluciones están disponibles para dispensar MEMS de alta precisión?

Las válvulas de chorro de piezo dobles sin contacto para micro-dispensación estable

Una de las soluciones más eficaces es lacon una capacidad de transmisión superior a 20 W,con un controlador integrado, diseñado específicamente para adhesivos de alta viscosidad.actuadores piezo dobles trabajan en tándem para generar una mayor fuerza de chorro y tiempos de respuesta más rápidosEste diseño avanzado asegura una consistencia de puntos muy estable, sin ensamblaje y una colocación precisa incluso en espacios estrechos,lo que lo hace ideal para la unión del marco, encapsulación del módulo de cámara y envasado MEMS.

Adaptado a materiales de alta viscosidad

Las líneas de producción japonesas a menudo requieren flexibilidad para manejar una amplia gama de adhesivos, desde pegamento UV y epoxi hasta adhesivos termoadhesivos y rojos.Las válvulas de chorro piezoeléctricas dobles sobresalen en estas aplicaciones exigentes, proporcionando un control constante de las micro gotas para los materialescon un volumen de 1 a 500 000 mPaLas características tales como el funcionamiento sin calibración de la boquilla, la detección de temperatura y los componentes de los canales de flujo de liberación rápida facilitan el mantenimiento de una distribución estable y reducen el tiempo de inactividad.garantizar un flujo de trabajo de producción más fluido.

Ejemplo de caso: ensamblaje MEMS en líneas electrónicas japonesas

Un importante fabricante de sensores MEMS en Japón ha integrado recientemente válvulas de chorro piezoeléctricas dobles en su línea de ensamblaje.Después de implementar la solución de piezo doble, la empresa logró micro-dispensación precisa y repetible para adhesivos de alta viscosidad a alta velocidad, mejorando la fiabilidad del producto y la eficiencia de producción.La capacidad de la válvula para operar a temperaturas estables y proporcionar monitoreo en tiempo real, errores minimizados y rendimiento general de la línea optimizado.

Conclusión

Para los fabricantes de electrónica japoneses que enfrentan desafíos de distribución de MEMS y microelectrónica, las válvulas de chorro de piezo dobles ofrecen una solución confiable y de alta precisión.Dispensación de alta frecuencia para una variedad de adhesivosLas empresas que invierten en la tecnología de doble chorro piezo pueden esperar líneas de producción más estables, menos reelaboraciones,y una mejor calidad del producto, factores críticos en el competitivo mercado japonés de electrónica de precisión.