Japanse fabrikanten van precisie-elektronica, waaronder smartphones, smartwatches, draadloze oordopjes en tablets, ondervinden vaak inconsistente dosering bij MEMS-verpakking en micro-elektronica-assemblage. Veelvoorkomende problemen zijn onder meer ongelijke lijmdruppels, draadvorming, luchtbellen en slechte herhaalbaarheid — problemen die direct van invloed zijn op de productopbrengst en -prestaties. Dus waarom gebeurt dit en welke oplossingen zijn er beschikbaar voor precisie-MEMS-dosering?
Een van de meest effectieve oplossingen is de contactloze dual piezo jet valve met een geïntegreerde controller, speciaal ontworpen voor lijmen met een hoge viscositeit. In tegenstelling tot kleppen met één actuator, werken dual piezo-actuatoren samen om een grotere straalkracht en snellere reactietijden te genereren, ter ondersteuning van doseerfrequenties van meer dan 1000 Hz. Dit geavanceerde ontwerp zorgt voor een zeer stabiele druppelconsistentie, geen draadvorming en nauwkeurige plaatsing, zelfs in smalle ruimtes, waardoor het ideaal is voor framebinding, inkapseling van cameramodules en MEMS-verpakking.
Japanse productielijnen vereisen vaak flexibiliteit om een breed scala aan lijmen te kunnen verwerken, van UV-lijm en epoxy tot thermohardende en rode lijmen. Dual piezo jet valves blinken uit in deze veeleisende toepassingen en bieden consistente micro-druppelcontrole voor materialen variërend van 1 tot 500.000 mPas. Functies zoals kalibratievrije werking van de nozzle, temperatuurdetectie en snel te vervangen componenten van het flowkanaal maken het gemakkelijker om stabiele dosering te handhaven en downtime te verminderen, wat zorgt voor een soepeler productieproces.
![]()
Een toonaangevende MEMS-sensorfabrikant in Japan heeft onlangs dual piezo jet valves geïntegreerd in hun assemblagelijn. Voorheen veroorzaakte ongelijke dosering nabewerking en een lagere opbrengst. Na de implementatie van de dual piezo-oplossing bereikte het bedrijf nauwkeurige, herhaalbare micro-dosering voor lijmen met hoge viscositeit met hoge snelheid, waardoor zowel de productbetrouwbaarheid als de productie-efficiëntie werden verbeterd. De mogelijkheid van de klep om bij stabiele temperaturen te werken en real-time monitoring te bieden, minimaliseerde fouten en optimaliseerde de algehele lijnprestaties.
Voor Japanse fabrikanten van elektronica die te maken hebben met MEMS- en micro-elektronica-doseeruitdagingen, bieden dual piezo jet valves een betrouwbare, uiterst precieze oplossing. Door consistente, hoogfrequente dosering te leveren voor een verscheidenheid aan lijmen, verminderen deze systemen defecten, verbeteren ze de opbrengst en verbeteren ze de operationele efficiëntie. Bedrijven die investeren in dual piezo jet-technologie kunnen stabielere productielijnen, minder nabewerkingen en een betere productkwaliteit verwachten — kritieke factoren in de competitieve Japanse precisie-elektronicamarkt.
Japanse fabrikanten van precisie-elektronica, waaronder smartphones, smartwatches, draadloze oordopjes en tablets, ondervinden vaak inconsistente dosering bij MEMS-verpakking en micro-elektronica-assemblage. Veelvoorkomende problemen zijn onder meer ongelijke lijmdruppels, draadvorming, luchtbellen en slechte herhaalbaarheid — problemen die direct van invloed zijn op de productopbrengst en -prestaties. Dus waarom gebeurt dit en welke oplossingen zijn er beschikbaar voor precisie-MEMS-dosering?
Een van de meest effectieve oplossingen is de contactloze dual piezo jet valve met een geïntegreerde controller, speciaal ontworpen voor lijmen met een hoge viscositeit. In tegenstelling tot kleppen met één actuator, werken dual piezo-actuatoren samen om een grotere straalkracht en snellere reactietijden te genereren, ter ondersteuning van doseerfrequenties van meer dan 1000 Hz. Dit geavanceerde ontwerp zorgt voor een zeer stabiele druppelconsistentie, geen draadvorming en nauwkeurige plaatsing, zelfs in smalle ruimtes, waardoor het ideaal is voor framebinding, inkapseling van cameramodules en MEMS-verpakking.
Japanse productielijnen vereisen vaak flexibiliteit om een breed scala aan lijmen te kunnen verwerken, van UV-lijm en epoxy tot thermohardende en rode lijmen. Dual piezo jet valves blinken uit in deze veeleisende toepassingen en bieden consistente micro-druppelcontrole voor materialen variërend van 1 tot 500.000 mPas. Functies zoals kalibratievrije werking van de nozzle, temperatuurdetectie en snel te vervangen componenten van het flowkanaal maken het gemakkelijker om stabiele dosering te handhaven en downtime te verminderen, wat zorgt voor een soepeler productieproces.
![]()
Een toonaangevende MEMS-sensorfabrikant in Japan heeft onlangs dual piezo jet valves geïntegreerd in hun assemblagelijn. Voorheen veroorzaakte ongelijke dosering nabewerking en een lagere opbrengst. Na de implementatie van de dual piezo-oplossing bereikte het bedrijf nauwkeurige, herhaalbare micro-dosering voor lijmen met hoge viscositeit met hoge snelheid, waardoor zowel de productbetrouwbaarheid als de productie-efficiëntie werden verbeterd. De mogelijkheid van de klep om bij stabiele temperaturen te werken en real-time monitoring te bieden, minimaliseerde fouten en optimaliseerde de algehele lijnprestaties.
Voor Japanse fabrikanten van elektronica die te maken hebben met MEMS- en micro-elektronica-doseeruitdagingen, bieden dual piezo jet valves een betrouwbare, uiterst precieze oplossing. Door consistente, hoogfrequente dosering te leveren voor een verscheidenheid aan lijmen, verminderen deze systemen defecten, verbeteren ze de opbrengst en verbeteren ze de operationele efficiëntie. Bedrijven die investeren in dual piezo jet-technologie kunnen stabielere productielijnen, minder nabewerkingen en een betere productkwaliteit verwachten — kritieke factoren in de competitieve Japanse precisie-elektronicamarkt.