|
| Наименование марки: | Mingseal |
| Номер модели: | KPS2000-U |
| MOQ: | 1 |
| цена: | $4500-$10000 / pcs |
| Срок доставки: | 7-60 дней |
| Условия оплаты: | L/C, D/P, T/T, западное соединение, D/A |
Эта система струйных клапанов предназначена для точного микродозирования при производстве миниатюрных динамиков и аналогичной сборке мелких деталей. Он поддерживает очень густые жидкости до 500 000 сП и включает в себя компактный контроллер весом 3,55 кг, обеспечивающий стабильную работу и простой монтаж. Используйте эту систему, когда вам требуется точное размещение клея или демпфирующего материала в ограниченном пространстве и высокая повторяемость производства.
Многие сборочные линии не могут надежно размещать очень маленькие пятна клея, когда материалы очень толстые или когда скорость цикла меняется. Это приводит к неравномерному склеиванию, переработке и увеличению количества брака при производстве миниатюрных динамиков.
Стандартные дозаторы либо с трудом проталкивают жидкости высокой вязкости через тонкое сопло, либо теряют контроль над размером капель при частых циклах. Путь жидкости, размер сопла и управление приводом влияют на образование капель и повторяемость, а плохое соответствие приводит к неравномерному размещению или засорению.
Этот струйный клапан сочетает в себе компактный контроллер и плавный путь прохождения жидкости, что обеспечивает стабильное образование капель в вязких жидкостях. Система обеспечивает повторяемый объем за один выстрел и сокращает время простоя благодаря более легкому доступу к соплу и сменным вставкам.
Ключевые преимущества:
| Диапазон подачи давления | 0,1～8 Бар |
| Диапазон вязкости | Средняя или высокая вязкость до 500000 МПа. |
| Максимальная частота струи | 1200 Гц |
| Диапазон рабочих температур | 10~50°С |
| Коррозионная стойкость | Все водные среды, органические растворители, слабые кислоты и слабые основания. |
| Размер | 125,5*40*20 мм (в комплект не входит направляющая) 125,5*75*20 мм (включая направляющую в сборе) |
| Масса | 430 г (с коробкой для жидкости, без кабелей) |
| Входная мощность переменного тока | 220 В переменного тока ± 20% |
| Частота струи | 1~1200Гц |
| Дисплей настроек | Цветной TFT-экран |
| Зарезервированный интерфейс | Поддерживает RS232/RS485 |
| Масса | 3,55 кг |
| Размер | 232*170*165 мм |
| Власть | 275 Вт |
Миниатюрный динамик в сборе: точные клейкие точки для приклеивания звуковой катушки или демпфера.
Производство небольших датчиков и преобразователей: контролируемое размещение материалов для заливки или заполнения зазоров.
Тонкая электроника: нанесение клея или герметика в условиях ограниченного пространства.
НИОКР и пилотные линии: испытания высоковязких материалов небольшими объемами проб.
Вывод: стабильные микрокапли возникают в результате согласованных импульсов движения и стабильного пути прохождения жидкости. Короткий пьезо- или механический импульс в камере клапана создает волну давления, которая выбрасывает каплю через сопло. Контроллер рассчитывает время импульсов и регулирует амплитуду для контроля размера и скорости капель. Для очень вязких жидкостей увеличьте давление на входе и, если разрешено, немного повысьте температуру жидкости, чтобы улучшить поток, оставаясь при этом в пределах материала.
Вывод: выберите систему, которая соответствует вашему размеру капель, вязкости жидкости и потребностям цикла. Шаги:
Подтвердите целевой размер капли и выберите ближайший диаметр сопла.
Укажите вязкость жидкости при температуре процесса для пробного испытания, если она превышает 100 000 сП.
Проверьте требуемую частоту циклов и выберите эту модель для средней и высокой производительности.
Сопоставьте смачиваемый материал с химическим составом жидкости (316L для общего использования, ПТФЭ или керамика, где это необходимо).
Убедитесь, что ваш источник давления может поддерживать стабильное давление в указанном диапазоне.
Запланируйте техническое обслуживание и наличие запасных сопел для непрерывной работы.
Вопрос 1: Может ли этот клапан надежно работать с моей жидкостью со скоростью 500 000 сП?
A1: С помощью этой системы можно подавать многие жидкости такой вязкости, но производительность зависит от состава жидкости и температуры. Мы рекомендуем провести образец теста для окончательного подтверждения.
Вопрос 2. Каково минимально возможное падение производства?
A2: Система может производить капли объемом примерно до 1 нл. Для обеспечения стабильной производительности необходима производственная настройка параметров сопла, давления и импульса.
В3: Как часто следует заменять насадки?
A3: Срок службы сопла зависит от абразивности жидкости и режима использования. При использовании неабразивных жидкостей форсунки часто служат многие тысячи циклов. Абразивные материалы сокращают срок службы и требуют запасных частей.
Вопрос 4: Легко ли интегрировать контроллер массой 3,55 кг в существующие линии?
О4: Да, контроллер компактен и предназначен для простого монтажа. Предоставьте подробную информацию о вашем машинном интерфейсе для обеспечения бесперебойной работы.
В5: Предоставляете ли вы настройку и поддержку на месте?
А5: Да. Наша команда по разработке приложений может помочь настроить параметры, провести образцы тестов и поддержать интеграцию как удаленно, так и на месте.
