1 ml precyzyjny zawór do wiązania elektrycznych pojazdów elektrycznych

Przegląd produktu

Ten zawór ślimakowy dozuje kleje jednoskładnikowe metodą wyporu, zapewniając stabilną wydajność i przewidywalną objętość na cykl. Jest przeznaczony do zadań związanych z klejeniem pojazdów elektrycznych, gdzie wymagane są dokładne depozyty o wielkości 1 mL lub ciągły przepływ o niskim natężeniu. Kompaktowa głowica pasuje do efektorów końcowych robota i osprzętu laboratoryjnego, a konstrukcja zapewniająca szybki dostęp ułatwia czyszczenie i wymianę dysz.

Problem

W przypadku klejenia EV nierówna objętość dozowania lub pulsowanie na dyszy powoduje słabe wiązanie, słabe utwardzanie i dodatkowe poprawki.

Przyczyna Zasilanie oparte na ciśnieniu i źle dobrane pompy wytwarzają impulsy lub głodują przy niskich przepływach. Duża zmienność w cyklu wynika z niestabilnego podawania, nieprawidłowej dyszy lub niewystarczającej kontroli dozowania.

Rozwiązanie

Ten zawór ślimakowy wykorzystuje obracającą się śrubę, aby zapewnić ciągły dopływ objętościowy i kontrolowaną wydajność na cykl. Prędkość silnika i czas cyklu ustawiają dostarczaną objętość, eliminując impulsy ciśnienia na dyszy i poprawiając powtarzalność dla każdego 1 ml depozytu. Solidne części zwilżane i wymienne dysze redukują przestoje.

Aplikacja

• Klejenie modułu EV: 1 mL osadu kleju na złącza modułów ogniw i szyn zbiorczych.
• Dozowanie dużych padów: punkty początkowe zalewania i wypełnianie szczelin w zestawach akumulatorowych.
• Umieszczanie złączy i uszczelniaczy o dużej wytrzymałości w elektronice mocy.
• Linie pilotażowe oraz badania i rozwój, w których weryfikacja stałej prędkości dozowania w każdym cyklu.

Jak to działa

TŚruba ślimaka obraca się, przesuwając materiał do przodu z prędkością ustaloną przez prędkość silnika. W przypadku dozowania na cykl sterownik uruchamia silnik na ustawiony czas (impuls), aby dostarczyć docelowy 1 ml. Ciągły obrót zapewnia przepływ bez pulsacji podczas pracy z koralikami. Rozmiar dyszy i synchronizacja silnika określają kształt ścieżki i objętość na cykl.

Jak wybrać

1. Potwierdź wymagany depozyt na cykl (tutaj 1 ml) i szczytowy przepływ w linii, aby dopasować rozmiar modelu.
2. Zapewnij lepkość kleju w temperaturze roboczej, aby potwierdzić luz ślimaka i zwilżony materiał.
3. Wybierz średnicę dyszy dla docelowego kształtu ściegu i aby uniknąć nitkowania.
4. Wybierz metodę podawania (garnek ciśnieniowy na długie serie) i użyj stabilnego regulatora, aby uniknąć spadków paszy.
5. Określ kompatybilność sterownika i kołnierz montażowy do integracji robota.
6. Poproś o test laboratoryjny z klejem w celu ostatecznego dostrojenia.

Często zadawane pytania

P1: Czy zawór może dostarczyć dokładnie 1 ml na cykl?
A1: Tak — przy prawidłowym taktowaniu impulsu silnika, dyszy i stałym posuwie, typowa dokładność wynosi ±1–3%. W celu uzyskania ostatecznych ustawień zalecamy dostrojenie na ławce.

P2: Jakie lepkości może wytrzymać?
A2: Obsługuje wiele klejów do ~200 000 cps; w przypadku cięższych past należy zamówić próbkę.

P3: Czy wyjście jest wolne od impulsów przy ciągłej pracy koralików?
A3: Ciągły obrót zapewnia efektywnie pozbawioną impulsów moc wyjściową; dozowanie na cykl wykorzystuje krótkie impulsy silnika dla stałych objętości osadu.

P4: W jaki sposób czyści się urządzenie?
A4: Głowica szybkozłączna umożliwia szybki demontaż w celu uzyskania dostępu do ślimaka i dyszy w celu czyszczenia. Zapasowe dysze do zmiany prędkości.

P5: Czy zapewniacie przykładowe testy?
Odpowiedź 5: Tak. Prześlij specyfikację kleju (lepkość w temperaturze roboczej) i żądaną częstotliwość cykli; przeprowadzamy testy i zwracamy logi oraz zalecane ustawienia.