Ponieważ Tajwan nadal jest liderem w zakresie zaawansowanych technologii opakowań półprzewodnikowych, niezawodność podawania niewystarczających ilości stała się istotnym problemem na liniach produkcyjnych.W procesach opakowań typu flip chip lub wafer-level (WLP), nawet krótkie przerwy podczas niewypełniania mogą powodować:niepełne wypełnienie, bąbelki powietrza lub przepełnienie żywicą, co prowadzi do kosztownej obróbki i niższej wydajności.
Wiele fabryk w tajwańskich klastrach półprzewodników boryka się ze wspólnym problemem: niedostateczne wypełnienie powoduje przerwy spowodowane wahaniami temperatury, niestabilnym przepływem kleju lub zatykania podczas długich serii produkcji.Przerwy te nie tylko spowalniają przepustowość, ale również powodują różnice w wydajności kleju, co stwarza poważne ryzyko podczas obróbki drobnych odłamków lub 2.5D struktury opakowań.
W celu rozwiązania tych problemówGS600SUA system podpełniania odrzutowego onlinezapewnia niezawodne, szybkie rozwiązanie do ciągłego i stabilnego dostarczania w produkcji półprzewodników.GS600SUA zintegrowany z wałkiem odrzutowym o wysokiej częstotliwości, precyzyjne sterowanie temperaturą i systemy zwrotne w czasie rzeczywistym, aby zapobiec przerwom przed ich wystąpieniem.
W przeciwieństwie do tradycyjnego rozdawania igłą, które jest podatne na błędy kontaktowe i zużycie mechaniczne, GS600SUA wykorzystuje bezkontaktowe rozdawanie piezo-strumieniowe do nakładania jednolitych objętości kleju nawet w ciasnych przestrzeniach.Jego programowalne sterowanie strumieniem i automatyczna korekcja trasy zapewniają stały przepływ podładowania bez pustek lub brakujących obszarów idealny dla linii pakowania wysokiej gęstości na Tajwanie .
W miarę jak tajwańscy producenci półprzewodników dążą do większej integracji i lepszych konstrukcji, stabilność podkładania staje się bezpośrednio związana z wydajnością i wydajnością.Systemy takie jak GS600SUA zapewniają spójność i kontrolę procesów niezbędną do zmniejszenia ryzyka przerw, nawet w wymagających środowiskach wielozmianowych.
Łącząc monitorowanie procesów w czasie rzeczywistym, precyzyjną kontrolę strumienia i solidne zarządzanie temperaturą,GS600SUA pomaga tajwańskim zakładom półprzewodnikowym w osiągnięciu płynniejszej pracy i większej niezawodności produkcji, bez wad układu chipowego.
Ponieważ Tajwan nadal jest liderem w zakresie zaawansowanych technologii opakowań półprzewodnikowych, niezawodność podawania niewystarczających ilości stała się istotnym problemem na liniach produkcyjnych.W procesach opakowań typu flip chip lub wafer-level (WLP), nawet krótkie przerwy podczas niewypełniania mogą powodować:niepełne wypełnienie, bąbelki powietrza lub przepełnienie żywicą, co prowadzi do kosztownej obróbki i niższej wydajności.
Wiele fabryk w tajwańskich klastrach półprzewodników boryka się ze wspólnym problemem: niedostateczne wypełnienie powoduje przerwy spowodowane wahaniami temperatury, niestabilnym przepływem kleju lub zatykania podczas długich serii produkcji.Przerwy te nie tylko spowalniają przepustowość, ale również powodują różnice w wydajności kleju, co stwarza poważne ryzyko podczas obróbki drobnych odłamków lub 2.5D struktury opakowań.
W celu rozwiązania tych problemówGS600SUA system podpełniania odrzutowego onlinezapewnia niezawodne, szybkie rozwiązanie do ciągłego i stabilnego dostarczania w produkcji półprzewodników.GS600SUA zintegrowany z wałkiem odrzutowym o wysokiej częstotliwości, precyzyjne sterowanie temperaturą i systemy zwrotne w czasie rzeczywistym, aby zapobiec przerwom przed ich wystąpieniem.
W przeciwieństwie do tradycyjnego rozdawania igłą, które jest podatne na błędy kontaktowe i zużycie mechaniczne, GS600SUA wykorzystuje bezkontaktowe rozdawanie piezo-strumieniowe do nakładania jednolitych objętości kleju nawet w ciasnych przestrzeniach.Jego programowalne sterowanie strumieniem i automatyczna korekcja trasy zapewniają stały przepływ podładowania bez pustek lub brakujących obszarów idealny dla linii pakowania wysokiej gęstości na Tajwanie .
W miarę jak tajwańscy producenci półprzewodników dążą do większej integracji i lepszych konstrukcji, stabilność podkładania staje się bezpośrednio związana z wydajnością i wydajnością.Systemy takie jak GS600SUA zapewniają spójność i kontrolę procesów niezbędną do zmniejszenia ryzyka przerw, nawet w wymagających środowiskach wielozmianowych.
Łącząc monitorowanie procesów w czasie rzeczywistym, precyzyjną kontrolę strumienia i solidne zarządzanie temperaturą,GS600SUA pomaga tajwańskim zakładom półprzewodnikowym w osiągnięciu płynniejszej pracy i większej niezawodności produkcji, bez wad układu chipowego.
