مقاومت در برابر خوردگی، نگهداری کم و دقت بالا، دریچه پرتاب پیزو الکتریکی برای استفاده صنعتی

بررسی اجمالی محصول

این شیر جت پیزوالکتریک مقاوم در برابر خوردگی برای استفاده طولانی مدت و کم تعمیر و نگهداری در محیط های صنعتی که سیالات می توانند تهاجمی باشند ساخته شده است. ریز قطره های ثابت را با حداقل تمیز کردن و عملکرد پایدار در مدت طولانی ارائه می دهد. هنگامی که به دوز دقیق قابل اعتماد در شرایط سخت نیاز دارید، این شیر را انتخاب کنید.

مشکل

خطوط صنعتی اغلب زمانی که شیرها خورده می شوند، مسدود می شوند یا نیاز به تمیز کردن مکرر دارند، با کاهش توان و افزایش هزینه مواجه می شوند.

علت

قرار گرفتن در معرض مایعات تهاجمی، رطوبت، یا تجمع آلاینده ها، سایش قطعات و نازل های خیس شده را تسریع می کند. مواد استاندارد و مسیرهای باز سیال اجازه حمله شیمیایی و رسوباتی را می دهند که رفتار قطرات را تغییر می دهند و نیاز به نگهداری بیشتری دارند.

راه حل

این شیر از قطعات خیس شده مقاوم در برابر خوردگی و یک مسیر سیال فشرده و صاف برای کاهش تشکیل رسوب و ساده سازی تمیز کردن استفاده می کند. طراحی فواصل نگهداری را کاهش می دهد و حجم قطرات را ثابت نگه می دارد، بنابراین تولید با توقف های کمتر طولانی تر می شود. مزایا عبارتند از:

• کاهش دفعات تمیز کردن و تعویض نازل
• حجم قطرات پایدار و قرارگیری در دوره های طولانی
• زمان کار بهتر در محیط های مرطوب یا با خورندگی خفیف
• تعمیر و نگهداری ساده با درج نازل قابل تعویض

برنامه

• خطوط حمل و نقل شیمیایی: دوز دقیق چسب ها، درزگیرها یا پوشش های محافظی که دارای اجزای خورنده هستند.
• الکترونیک در تولید مرطوب: استفاده از چسب ها یا پوشش ها در جایی که قرار گرفتن در معرض رطوبت معمول است.
• مجموعه موتور و سیم پیچ کوچک: نقاط چسب کنترل شده که در آن مقاومت در برابر خوردگی زمان خرابی را کاهش می دهد.
• مونتاژ صنعتی عمومی: هر فرآیندی که نیاز به زمان طولانی و دسترسی محدود به تعمیر و نگهداری دارد.

چگونه کار می کند

نتیجه‌گیری: مقاومت در برابر خوردگی و مسیر صاف سیال، جت را با تمیز کردن کمتر ثابت نگه می‌دارد. دریچه از یک محرک پیزو برای ایجاد یک پالس سریع استفاده می کند که یک ریز قطره دقیق را از طریق نازل خارج می کند. قطعات خیس شده مقاوم در برابر خوردگی و کانال سیال کوتاه و بدون مانع تجمع رسوب را کاهش داده و شکل نازل را حفظ می کند. تنظیم فشار ورودی و پالس مناسب اندازه قطرات و قابلیت تکرار.

نحوه انتخاب

نتیجه گیری:بر اساس شیمی سیال، اندازه قطرات و دسترسی تعمیر و نگهداری انتخاب کنید.

مراحل:

1. داده های شیمیایی مایع و دمای کار را ارائه دهید تا بتوانیم مواد خیس شده (316L، PTFE، سرامیک) را توصیه کنیم.
2. حجم قطرات هدف را تأیید کنید و قطر نازل را انتخاب کنید که با محدوده nL مطابقت داشته باشد.
3. ویسکوزیته را در دمای فرآیند بررسی کنید. اگر بالاتر از 100000 cps یک آزمایش نمونه درخواست کنید.
4. سرعت چرخه مورد نیاز را برای تأیید نیازهای فرکانس جت بررسی کنید.
5. اگر خط شما خیس یا گرد و غبار است، سطح حفاظت را برای کنترلر و نصب تعیین کنید.
6. نازل یدکی و مراحل تمیز کردن ساده را در برنامه نگهداری برنامه ریزی کنید تا زمان کار را به حداکثر برسانید.

سوالات متداول

Q1: آیا این شیر می تواند مایعات خورنده متوسط ​​را تحمل کند؟

A1: بله. با گزینه های مناسب مواد خیس شده، بسیاری از سیالات با خورندگی متوسط ​​را کنترل می کند. مشخصات مایع خود را برای تأیید ارسال کنید.

Q2: هر چند وقت یکبار نیاز به تمیز کردن نازل خواهیم داشت؟

A2: فرکانس تمیز کردن بستگی به جامدات مایع و استفاده دارد. اجراهای معمولی فواصل طولانی را در مقایسه با شیرهای استاندارد نشان می‌دهند، اما نازل‌ها را طبق برنامه شیفت خود بررسی کنید و قطعات یدکی را آماده نگه دارید.

Q3: چه اندازه قطرات را می توانیم انتظار داشته باشیم؟

A3: قطره های پایدار معمولی بسته به نازل و تنظیمات از 1 nL تا چند صد nL متغیر است. ما می توانیم به تنظیم تنظیمات برای حجم هدف شما کمک کنیم.

Q4: آیا آزمایش نمونه را با مایع ما ارائه می دهید؟

A4: بله. برگه داده سیال و دمای فرآیند خود را برای درخواست آزمایش نمونه ارسال کنید. ما گزارش های آزمایشی و تنظیمات توصیه شده را برمی گردانیم.