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接着剤の配給機
Created with Pixso. 6軸大型CNC接着剤配送機 FPC&エポキシ樹脂配送用キャビネット機器

6軸大型CNC接着剤配送機 FPC&エポキシ樹脂配送用キャビネット機器

ブランド名: Mingseal
モデル番号: FS800S18
MOQ: 1セット
価格: $28000-$150000 / pcs
配達時間: 45~60日
支払条件: L/C,D/A,D/P,T/T,ウェスタン・ユニオン
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ISO
製品名:
大型FPC部品用自動接着剤塗布装置
配給範囲:
1850*800mm
機械のサイズ:
2700*1600*1600mm
軌道の幅調整:
利用可能、150~400mm(シングルトラック)
パッケージの詳細:
木製の箱
供給の能力:
月に50セット
ハイライト:

6軸CNCグルーレジンディスペンサー

,

ISO CNCグルーディスペンサー

,

FPCエポキシ樹脂ディスペンシングマシン

製品の説明

製品概要

このシステムは、剛性ガントリー、多関節回転ヘッド、独立して制御可能ないくつかの分注ユニット、および部品の登録と検査用の統合カメラを組み合わせています。カートリッジまたは加熱フィードを受け入れ、さまざまなアクチュエータ制御モードをサポートし、繰り返し実行できるように生産レシピを保存します。この機械は、インラインコンベヤセルおよびインデックス生産を目的としています。


問題→原因→解決策

問題: 大型パネルとフレキシブル回路では、複数の面に正確に接着剤を塗布する必要があります。一貫性のない堆積は、手戻りや歩留まりの低下につながります。
原因: ヘッドの向きの制限、材料の温度の不安定、部品の正確な位置合わせの欠如により、体積と配置のばらつきが発生します。
解決: 6 軸回転ヘッドにより、部品の表面に完全にアクセスできます。カメラの位置合わせによりパーツの位置が修正されます。安定した供給温度と独立して制御されるディスペンシングヘッドにより、再現性のある堆積サイズと位置が実現します。再現可能な生産のために検証されたレシピを保存します。


技術的パラメータ


構造 フロアスタンディングガルウイングドアレイアウト
デュアル XYZ モーション モジュール + デュアル トラック

送信モード

X軸 / Y軸

X/Y リニアモーター + グレーチング定規
Z サーボモータ+リードスクリューモジュール
軸数 6軸(デュアル XYZ 実行ユニット)
外形寸法(幅×奥行き×高さ) 2700×1600×1600mm
動作範囲(幅×奥行き) 1850×800mm
トラック幅調整方法 自動幅調整
トラック幅調整範囲 150~400mm(シングルトラック)
Z軸荷重  (kg) 5
コンベヤベルト荷重(kg) 10
最大基板厚さ(mm) 0.5~10mm
ボード上で許容される最大高さ  25mm
ボードの下に許容される最大高さ 25mm
コンベヤトラック オプションのベルト、チェーン、倍速チェーン(カスタマイズ)
オペレーティング·システム Win10 64ビットシステム
入力電圧 AC220V 50±Hz


アプリケーション

  • FPC および FFC 接着ドット、ディスプレイおよびコネクタ アセンブリの塗布とシール。
  • モジュールおよびセンサー用のエポキシ樹脂の塗布。
  • 再固定することなく、曲面または複雑な部品に多面塗布します。


仕組み

  1. 材料の投入: カートリッジを取り付けるか、加熱フィードを接続して温度を設定します。
  2. レシピとカメラの登録: オペレーターまたは工場システムからレシピをロードします。カメラはパーツの特徴を特定し、動きを調整します。
  3. 塗布サイクル: ガントリーと回転ヘッドが塗布ヘッドを必要な角度に配置し、レシピごとに塗布します。
  4. 検査と記録: カメラで堆積物のサイズと位置を確認します。トレーサビリティのためにプロセスデータを記録します。


選び方

  • 部品の形状: 部品に複数の側面からのアクセスが必要な場合、または急な角度がある場合は、6 軸回転を選択します。
  • デポジットのサイズと材質: 非常に少量のデポジットの場合は、アクチュエータの解像度とチップのサイズを確認します。充填樹脂の場合は、加熱フィードと大きなチップを使用します。
  • スループット: ディスペンシングヘッドの数を増やして生産率を高めます。パターンで測定されたサイクル タイムをリクエストします。
  • 統合: 必要な工場インターフェースとコンベア信号を確認します。

設置とメンテナンス

インストール: 床置き型インラインセル;電源、圧縮空気、コンベア I/O、ネットワークを接続します。安全な接地を確保してください。
試運転: 材料 × チップ × 温度 × 動作テストを実行して、検証済みのレシピを作成します。
メンテナンスe: 太いラインのチップを毎日洗浄します。スケジュールされたアクチュエータのチェックと毎月のカメラの校正。

よくある質問

Q: このシステムでは最低どれくらいの入金が可能ですか?
A: チップと材質に応じて、通常の最小容量 ≥0.01 μL - サンプル テストで確認してください。
Q: 回転ヘッドはアンダーカットや角度のある面にアクセスできますか?
A: はい。360° 回転ヘッドが先端を必要な角度に配置するため、部品の位置を変更する必要はありません。
Q: カメラの登録は含まれていますか?
A: はい。カメラの位置合わせは部品の位置合わせの標準です。オプションで3D検査も可能です。
Q: どのような材質に対応できますか?
A: ホットメルト、UV、エポキシ樹脂用に設計されています。充填樹脂の場合は加熱フィードを使用し、パイロットで適合性を確認します。


ミングシールについて


2008 年に設立された常州 Mingseal Robot Technology Co., Ltd. は、最先端の半導体パッケージングと精密エレクトロニクスの接続、組み立て、検査システム、主要コンポーネントを専門とするハイエンド機器のテクノロジー主導のメーカーです。当社のソリューションは、半導体パッケージング、家庭用電化製品、自動車エレクトロニクスなどの分野の主要顧客に広く採用されています。アジアと南北アメリカ全域で強力な存在感を示し、信頼できるサポートとイノベーションを世界中に提供します。


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