ブランド名: | Mingseal |
モデル番号: | KPS4000-r |
MOQ: | 1セット |
価格: | $4500-$10000 / pcs |
配達時間: | 7〜60日 |
支払条件: | L/C,D/A,D/P,T/T,ウェスタン・ユニオン |
PUR型ピエゾバルブ、モバイルフォン/ミニPADの中間フレームへのホットメルト接着剤塗布用
ミドルフレーム用途では、ホットメルト接着剤は、金属、ガラス、またはプラスチック部品を接合し、優れた衝撃吸収性と防水シールを提供するために広く使用されています。ピエゾジェットバルブは、モバイルフォンおよびミニパッドミドルフレームアセンブリにおけるホットメルト接着剤(HMA)の塗布に、正確で効率的なソリューションを提供します。高速、非接触ジェット技術により、これらのバルブは、狭く複雑なフレーム構造への正確な接着剤塗布を可能にし、汚染やオーバーフローなしで強力な接着を保証します。これは、スリムなプロファイルと厳しい許容誤差がミクロンレベルの塗布精度を要求する、家電製品製造において重要です。
ピエゾジェットバルブは、低〜中粘度のホットメルト配合物を扱い、ショット量とドットサイズを制御し、大量生産ライン全体で一貫した性能を保証します。グルーバレル加熱モジュールとフローチャネル加熱モジュールを装備し、ピエゾバルブは接着剤の粘度を維持し、長時間の使用中の目詰まりを防ぎます。モジュール設計により、迅速なフローチャネル交換と容易なメンテナンスが可能になり、ダウンタイムを削減し、スループットを向上させます。さらに、耐腐食性と耐熱性の材料を使用することで、高温および要求の厳しい接着剤化学物質下での耐久性が保証されます。
主な利点
1. 微細精密制御
2. 非接触高速注入
3. 優れた温度制御:
特別なグルーバレル加熱モジュールがあり、30CC/50CCが利用可能です。フローチャネル加熱モジュールは、ノズルの温度を維持して目詰まりを防ぎます。
4. 耐熱性および耐摩耗性の構造設計
主な用途
技術的パラメータ
モデル | KPS4000-U |
入力空気圧 | 0.1-8bar |
粘度 | 1-500000mPas |
最小グルードット径 | 0.15mm(接着剤による) |
最小線幅 | 0.17mm(接着剤による) |
最小グルー噴射量 | 0.5nl |
最大噴射周波数 | 1200Hz |
サイズ(W*D*H) | 119*77*21mm(加熱モジュールを含む) |
重量 | 405g(フローチャネル付き) |
動作温度 | 10-50℃ |
主な機能 | ノズルキャリブレーション不要およびトップキャリブレーション機能 ストライカーとフローチャネルコンポーネントのクイックリリース バルブ本体の温度検出とアラーム |
FAQ
Q1:ピエゾバルブは、高温下でのホットメルト接着剤の目詰まり問題をどのように解決しますか?
A1:Mingsealピエゾバルブは一定温度設計を採用しており、バルブ本体には加熱モジュール(通常80〜200℃)が組み込まれており、接着剤を溶融状態に保ちます。
クイック分解構造:熱分解洗浄、またはフローチャネル残留物の超音波洗浄をサポートします。
Q2:高粘度ホットメルト接着剤(EVA系など)を安定して噴霧できますか?最適化する方法は?
A2:粘度-温度マッチング:加熱による粘度低減(接着剤の耐熱性サポートが必要)。
バルブパラメータ調整:駆動電圧波形と噴射周波数を調整して、せん断力の影響を軽減します。
Q3:ピエゾバルブの噴射精度と速度は、高速生産ラインのニーズを満たすことができますか?
A3:精度:0.5nLの最小精度、再現性精度±2%に達することができます。
速度:単一バルブの最大噴射周波数は1kHzで、高速組立ライン(電子SMT実装など)に適しています。
マルチバルブ連携:UPHを向上させるために、複数のピエゾバルブセットを並行して使用できます。
Q4:ピエゾバルブの寿命とメンテナンスコストは?
A4:寿命:ピエゾスタック、一般的な寿命は8億回以上です。
メンテナンス:シールリング(耐熱フッ素ゴム)のみを定期的に交換する必要があり、衝撃ニードルノズルは平均3億回交換する必要があります。
Q5:異なるモデル/色のホットメルト接着剤との互換性はどのように行われますか?切り替える際に機械を停止して清掃する必要がありますか?
A5:クイックグルーチェンジシステム:接着剤を交換する際には清掃が必要です。ピエゾバルブフローチャネルはクイック交換をサポートしています。予備のフローチャネルを使用してクイック交換することをお勧めします。
Mingsealについて
2008年設立の常州明シールロボット技術有限公司は、ハイエンド機器の技術主導型メーカーであり、高度な半導体パッケージングおよび精密電子機器向けの接続、組立、検査システム、および主要コンポーネントを専門としています。当社のソリューションは、半導体パッケージング、家電製品、自動車エレクトロニクスなどの分野の主要顧客に広く採用されています。アジアおよびアメリカ大陸で強力なプレゼンスを持ち、世界中で信頼性の高いサポートとイノベーションを提供しています。
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