Marchio: | Mingseal |
Numero modello: | FS600DDF |
MOQ: | 1 |
prezzo: | $28000-$150000 / pcs |
Tempo di consegna: | 5-60 giorni |
Termini di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Macchina di erogazione a visione a doppia valvola per underfill e rivestimento in moduli FPC
Nell'industria dell'elettronica di consumo, i moduli FPC richiedono processi di erogazione estremamente precisi e stabili per Underfill (riempimento dal basso) e Rivestimento Conforme. La macchina di erogazione in linea a visione a doppia testa Mingseal Serie FS600DD è appositamente progettata per la produzione di massa ad alta efficienza e ad alto rendimento ed è ampiamente utilizzata in confezionamento MiniLED, moduli LED, rinforzo FPC e rivestimento protettivo — tutti processi chiave nella produzione di elettronica di consumo.
Questa apparecchiatura è stata implementata con successo nei mercati del sud-est asiatico come Malesia, India e Corea del Sud, aiutando le fabbriche locali a migliorare significativamente la produttività della linea di produzione e la resa del prodotto.
● Erogazione parallela a doppia testa e doppia valvola — Passaggio flessibile tra modalità di funzionamento sincrone o indipendenti
● Ripetibilità di ±10μm — Garantisce posizioni di erogazione precise per Underfill e Rivestimento, migliorando notevolmente la resa del prodotto finito.
● Pesatura ad alta precisione di 0,1 mg — Il monitoraggio in tempo reale del peso di erogazione elimina i problemi di trabocco o mancanza di colla e supporta vari adesivi ad alta o bassa viscosità.
● Struttura compatta per il caricamento denso dei pannelli — Ingombro ridotto, altezza e larghezza della guida regolabili automaticamente, ideale per applicazioni di shadow board ad alta densità.
● Supporta doppio binario e riscaldamento inferiore — Assicura condizioni di fluidità e polimerizzazione stabili per molteplici processi come Underfill, Rivestimento e Assemblaggio PCB.
FS600DDF Macchina di erogazione in linea visiva |
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Area occupata |
Dimensioni (L*P*A) |
770*1200*2000mm |
Livello di pulizia |
Pulizia dell'area di lavoro |
Classe 1000 |
Sistema di movimento |
Gamma di erogazione (L*P) |
320*400mm (doppia valvola) |
Ripetibilità (3sigma) |
X1/X2/YY1: ±10μm |
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Precisione di posizionamento (3sigma) |
X1/X2/Y/Y1: ±15μm Z1/Z2: ±10μm |
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Velocità massima |
X1/X2/Y/Y1: 1300mm/s |
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Accelerazione massima |
X1/X2/Y/Y1: 1.3g Z1/Z2: 0.5g |
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Binario di trasmissione |
Numero di binari |
Binario singolo / doppio (Opzionale)Metodo di regolazione della larghezza |
Regolazione automatica della larghezza |
Gamma di regolazione della larghezza |
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50~450mm |
Velocità massima del trasportatore |
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300mm/s |
Spessore massimo della piastra di supporto |
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10mm |
Sistema visivo |
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10mm |
Sistema visivo |
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10mm |
Sistema visivo |
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Pixel della fotocamera |
130W |
Precisione di riconoscimento |
Risoluzione pixel ≤ 8 μm/pixel |
Sorgente luminosa |
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Combinazione circolare+ |
Luce rossa coassiale (Opzionale)Sistema di pesatura |
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Precisione |
0.1/0.01mg (Opzionale) |
Domande e risposte |
A: Ideale per Underfill chip COF/COB, Underfill flex del modulo fotocamera, rivestimento protettivo, rinforzo locale e applicazioni di sigillatura.
Q2: Quali vantaggi ha il design a doppia testa e doppia valvola rispetto a quello a testa singola?
A: Le doppie teste possono funzionare in modo sincrono o indipendente, supportando diversi adesivi e valvole contemporaneamente, aumentando notevolmente l'UPH e la flessibilità del processo.
Q3: Come fa la macchina a garantire la consistenza dell'erogazione?
A: Sistema di visione ad alta risoluzione + pesatura in tempo reale + controllo a circuito chiuso garantiscono che ogni punto di colla sia uniforme e preciso.
Q4: Può integrarsi con le linee SMT esistenti?
A: Sì — l'opzione a doppio binario, la regolazione automatica della larghezza e l'interfaccia SMEMA facilitano il collegamento con le linee di produzione SMT esistenti.