Nel mercato coreano in rapida crescita dei MEMS (Micro-Electro-Mechanical Systems), precisione e stabilità sono fondamentali per mantenere la competitività nell'incapsulamento dei chip ASIC e nel rivestimento con pasta saldante dei telai. Per rispondere a queste esigenze, un importante produttore coreano di MEMS ha introdotto la nostra Macchina di erogazione visiva in linea GS600M nella loro linea di produzione.

Applicazione del cliente

L'apparecchiatura è stata impiegata per due processi critici:

• Incapsulamento dei chip ASIC in microfoni MEMS e sensori di pressione barometrica
• Rivestimento con pasta saldante per telai di componenti di precisione

Con la GS600M, il cliente ha ottenuto prestazioni superiori sia nella qualità dell'incapsulamento che nell'affidabilità del processo.

Feedback e risultati del cliente

Dopo l'installazione e il funzionamento continuo, il cliente coreano ha segnalato miglioramenti significativi in diverse aree:

• Maggiore resa: Il tasso di resa è migliorato dello 0,03–0,07% rispetto ai sistemi concorrenti.
• Funzionamento stabile: Prestazioni di erogazione continue e stabili, riducendo al minimo i tempi di inattività della produzione.
• Supporto completo e di esempio per l'ispezione: Le funzioni di ispezione integrate consentono sia il controllo completo che quello a campione della qualità dell'erogazione, prevenendo la produzione prolungata di parti difettose.
• Maggiore produttività: La configurazione opzionale a doppia valvola ha aumentato l'UPH del 60–80%, supportando le esigenze di produzione MEMS ad alto volume.

Significato del mercato

Con i microfoni MEMS e i sensori di pressione che mantengono una forte crescita del mercato in Corea del Sud, i produttori sono alla ricerca di soluzioni di erogazione ad alta precisione e guidate dalla visione per supportare l'incapsulamento ASIC e le applicazioni di saldatura fine.

La macchina di erogazione visiva in linea GS600M offre l'equilibrio ideale tra precisione, stabilità e velocità, aiutando i produttori coreani di MEMS a ottimizzare la produttività e ottenere una qualità costante su linee di produzione su larga scala.