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Klebstoffverteilmaschine
Created with Pixso. Deckelbefestigungs-Klebstoffdosiermaschine – automatische 325-mm-Montagemaschine

Deckelbefestigungs-Klebstoffdosiermaschine – automatische 325-mm-Montagemaschine

Markenname: Mingseal
Modellnummer: AS100
MOQ: 1
Preis: $28000-$150000 / pcs
Lieferzeit: 5 bis 60 Tage
Zahlungsbedingungen: Akkreditiv, Dokumenteninkasso, Dokument gegen Zahlung, Überweisung, Western Union
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO
Pixel:
500W
Anwendung:
Deckelbefestigung
Lichtquelle:
Kombinierte Lichtquelle
Montagebereich:
325 × 162 mm
Höhenmessung:
Laser
Verpackung Informationen:
Holzgehäuse
Hervorheben:

Deckel-Anbringungs-Klebstoff-Abgabemaschine

,

325mm Automatische Montagemaschine

,

500W automatische Epoxidharz-Abgabemaschine

Produkt-Beschreibung

Produktzusammenfassung

Die Deckelbefestigungsmaschine AS100 ist ein fortschrittliches Inline-Schranksystem, das für die hochpräzise und wiederholbare Deckelplatzierung in Produktionslinien für Halbleiterverpackungen entwickelt wurde. Mithilfe intelligenter Bildverarbeitungstechnologie lokalisiert der AS100 automatisch die Position des Substrats und die Markierungspunkte des Deckels und führt vor der präzisen Platzierung eine automatische Winkelkorrektur des Deckels durch. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Qualität und eine hohe Prozessausbeute in der Massenproduktion.

Der AS100 wurde für Halbleitermontage- und -verpackungsanlagen entwickelt und unterstützt vollautomatische, stabile Platzierungsvorgänge, wodurch manuelle Ausrichtungsfehler erheblich reduziert und die Effizienz gesteigert werden.


Problem → Ursache → Lösung

Problem: Falsch ausgerichtete Deckel und ungleichmäßige Klebelinien führen zu Dichtungsfehlern und Nacharbeiten an zusammengebauten Modulen.
Ursache: Manuelle Platzierung, inkonsistente Materialtemperatur und unkontrollierter Abgabezeitpunkt führen zu Platzierungs- und Volumenabweichungen.
Lösung: Automatisierte Deckelplatzierung mit Kameraregistrierung sowie kontrollierter Heizzufuhr und präzisen Dosierköpfen stabilisiert Platzierung und Klebstoffmenge; validierte Rezepte reproduzieren Ergebnisse zuverlässig.


Hauptanwendungen

  • Deckelbefestigung und Umfangsdichtung für Sensormodule und kleine Gehäuse.
  • Klebstoffauftrag dort, wo präziser Deckelsitz und kontrollierte Wulst erforderlich sind.
  • Pilot- und Inline-Produktion für Unterhaltungselektronik, Sensoren und Kleingeräte.


Wie die Maschine funktioniert

  1. Deckel und Material laden: Deckel in die Zuführung legen und Kartuschen einsetzen.
  2. Teil registrieren: Die Kamera lokalisiert Referenzmarken und passt die Platzierungskoordinaten an.
  3. Platzieren und dosieren: Nehmen Sie den Deckel auf, positionieren Sie ihn genau, tragen Sie den Klebstoff gemäß Rezept auf und setzen Sie dann den Deckel auf.
  4. Inspizieren und aufzeichnen: Kamera prüft Platzierung und Ablage; Rezept- und Chargendaten werden protokolliert.


Auswahlberatung

  • Wenn die Deckel unterschiedlich groß sind, überprüfen Sie die maximal unterstützte Abmessung von 325 mm und die Anpassungsfähigkeit der Halterung.
  • Wählen Sie für gefüllte oder viskose Klebstoffe eine beheizte Zufuhr und größere Spitzengrößen, um ein Verstopfen zu vermeiden.
  • Fordern Sie für sehr hohe Taktraten eine gemessene Taktzeit mit Ihrem Teil und Muster an, um die Anzahl der Köpfe zu bestimmen.
  • Überprüfen Sie vor der Bestellung die erforderlichen Werksschnittstellen (SPS-Signale, SMEMA oder andere Förderbandsynchronisierung).


Installation und Wartung

Installation: Tisch- oder Inline-Integration; Netzanschluss, Druckluft (falls verwendet), Förderband-E/A und Netzwerk anschließen; Achten Sie auf ESD und Erdung.
Inbetriebnahme: Führen Sie eine Matrix aus Deckelgröße × Klebstoff × Temperatur × Platzierungseinstellungen durch, um validierte Rezepte zu erstellen.
Wartung: tägliche Reinigung der Düsenspitze bei häufigem Betrieb; routinemäßige Pick-and-Place-Feederprüfungen; monatliche Kamerakalibrierung.


FAQ

F: Welche Deckelgrößen werden unterstützt?
A: Unterstützt Deckel bis zu 325 mm in der größten Abmessung; Bestätigen Sie die Form- und Befestigungsanforderungen für nicht rechteckige Teile.

F: Kann es inline mit meinem Förderband arbeiten?
A: Ja – unterstützt getaktete Förderbänder oder feste Vorrichtungen; Die I/O-Zuordnung des Förderers ist konfigurierbar.
F: Wie bleibt die Klebstoffkonsistenz erhalten?
A: Benutzen Sie beheiztes Futter oder eine Kartusche mit stabiler Temperaturregelung und stellen Sie den Abgabezeitpunkt im gespeicherten Rezept ein.

 
Über Mingseal


Mingseal ist ein vertrauenswürdiger Hersteller von High-End-Geräten, der sich auf Präzisionsdosierungs- und Platzierungslösungen für Halbleiter, fortschrittliche Elektronik und verwandte Branchen spezialisiert hat. Seit 2008 konzentriert sich Mingseal auf die Bereitstellung intelligenter, zuverlässiger Geräte für weltweit führende Hersteller.

Erfahren Sie mehr unterwww.mingsealdispenser.com