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Elektronischer Ausgabautomat
Created with Pixso. 250L/Min. Elektronische Verteilmaschine

250L/Min. Elektronische Verteilmaschine

Markenname: Mingseal
Modellnummer: FS600A
MOQ: 1
Preis: $28000-$150000 / pcs
Lieferzeit: 5 bis 60 Tage
Zahlungsbedingungen: Akkreditiv, Dokumenteninkasso, Dokument gegen Zahlung, Überweisung, Western Union
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO CE
Abmessungen:
770 × 1200 × 1450 mm
Inhalieren:
(0,5 MPa, 250 L/min) ×2 Weg
Leistung:
2,8 kW
Verpackung Informationen:
Holzgehäuse
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30-40 Sätze/Monat
Hervorheben:

Elektronische Verteilermaschine 250 L/min

,

Elektronische Sprungblatt-Disponiermaschine

,

CE-Ausrüstung zur Verteilung von Heißschmelzklebstoffen

Produkt-Beschreibung

Visuelle Inline-Ausgabemaschine – fortschrittliche Lösung für die Federblattproduktion

 

Da die Nachfrage nach präzisem Autofokus und Stabilisierung auf den heutigen Smartphone- und Kameraobjektivmärkten steigt, spielen VCM-Module (Voice Coil Motor) eine wesentliche Rolle – und Federplatten sind wichtige Komponenten in diesen Baugruppen.Die visuelle Inline-Dosiermaschine der Mingseal FS600-Serie wurde speziell für genau diese Anforderungen im Bereich der VCM-Herstellung entwickelt. Durch die Integration von synchroner Doppelventil-Dosierung, optionaler UV-Härtung, Echtzeitüberwachung des Leimgewichts und geneigten Rotationsmodulen erreicht die FS600-Serie maximale Präzision, Flexibilität und Durchsatz für die moderne Produktion optischer Motorteile.

 

Problem

 

Die VCM-Federplattenverklebung in kompakten Smartphone-Kameramotoren schlägt fehl, wenn das Klebervolumen inkonsistent ist oder die Platzierung ungenau ist, was zu schlechter Stabilisierung, Autofokusfehlern und Montageausschuss führt, was die Ausbeute beim ersten Durchgang in der Massenproduktion verringert.

 

Ursache

 

Manuelle und Einzelkopf-Dosierung kann die Anforderungen an mehrere Punkte und kleine Abstände empfindlicher Federplatten nicht erfüllen. Eine inkonsistente Klebstoffdosierung, ein fehlender Neigungszugang bei engen Teilenabständen und das Fehlen einer Echtzeit-Gewichtsüberprüfung führen dazu, dass eine Über- oder Unterdosierung bis zur Endprüfung unentdeckt bleibt und kostspielige Nacharbeiten nach sich zieht.

 

Lösung

 

Die visuelle Inline-Dosiermaschine FS600A kombiniert eine synchrone Doppelventil-Dosierung für parallele Mehrpunkt-Klebstoffanwendungen, ein Inline-UV-Härtungsmodul für sofortiges Kleben und ein Kipp- und Rotationsmodul, um enge VCM-Teileabstände zu erreichen. Die Echtzeit-Gewichtsüberwachung erkennt Über- oder Unterdosierungen, bevor sie sich auf die Qualität auswirken.

Umsetzungsschritte:1) Konfigurieren Sie das Doppelventilrezept für das Mehrpunkt-Federplattenmuster und den Klebstofftyp. 2) Stellen Sie die Neigungs-/Rotationswinkel so ein, dass sie dem Teileabstand entsprechen. 3) Kalibrieren Sie das Wägemodul auf eine Zieltoleranz von ±0,1 mg. 4) Validieren Sie die Verbindungsqualität mit Inline-UV-Härtung und AOI. 5) Speichern Sie das validierte Rezept für eine wiederholbare Produktion.

 

 


Kernvorteile

 

  • Synchrones Doppelventil-Dosieren:Bewältigen Sie problemlos Mehrpunkt-Klebeaufträge, parallele Aufgaben oder unterschiedliche Klebstoffe, ohne den Kopf wechseln zu müssen, und steigern Sie so die Gesamtproduktionskapazität.
  • Inline-UV-Härtungsmodul: Gewährleistet eine starke Verbindung und ermöglicht eine sofortige Handhabung, was die Zykluszeit für empfindliche Federplatten verkürzt.
  • Neigungs- und Rotationsmodul: Ideal für kleine VCM-Teile mit engen Abständen oder komplexen Formen.
  • Echtzeit-Wiegen und Prozessüberwachung: Verhindern Sie eine Über- oder Unterdosierung und schützen Sie Ihren Ertrag.

 

 

Typische Anwendungen

 

✔ Präzise Leimdosierung für die VCM-Federplattenverklebung
✔ Verstärkung und Abdichtung für Mikrometallteile
✔ Klebstoffauftrag für Minispulenbaugruppen
✔ Verkapselung und UV-härtende Klebeprozesse in kompakten Motormodulen
✔ Schrägflächendosierung für feine optische und mechanische Schnittstellen

 

 

Technische Spezifikationen

 

FS600A Online-Visual-Dosierung

Rahmenstruktur

Bodenportal 3-Achsen

Abmessungen B*T*H

(ohne Be- und Entladen)

770×1200×1450mm

Gewicht

800kg

Stromversorgung

220V AV 50Hz

Leistung

2,8 kW

Staubdichte Ebene

Klasse 100

ESD

Optional

Temperatur der Arbeitsumgebung

23℃±5℃

Relative Luftfeuchtigkeit der Arbeitsumgebung

20 ~ 90 %

Bewegungssystem

Übertragungsmechanismen

X/Y:Linearmotor

Z: Servomotor und Schraubenmodul

Wiederholbarkeit

X/Y: ±0,01 mm Z: ±0,005 mm

Positionierungsgenauigkeit

X/Y: ±0,015 mm Z: ±0,01 mm

Max. Bewegungsgeschwindigkeit

X/Y: 1300 mm/s Z: 500 mm/s

Max. Beschleunigte Geschwindigkeit

X/Y: 1,3 g Z: 0,5 g

Parameter der Arbeitsplattform

Visuelle Positionierungsmethode

Merkmale des Erscheinungsbilds der Marke/des Produkts

Wägegenauigkeit

0,1 mg/0,01 mg

Tragfähigkeit der Schiene

3kg

Einstellbereich für die Spurbreite

(Einzelspur)

35~520mm

Substratdicke

0, 1 ~ 9mm

Minimaler Abstand zwischen den Platinenkanten

4mm

Bewegungsbereich der Z-Achse

40mm

Ausgabebereich (B*T)

Max. Ausgabebereich – mit Be- und Entladen (einspurig)

280×170mm

Max. Ausgabebereich – ohne Be- und Entladen

(Einzelspur/Doppelspur)

400×520mm/400×215mm

Synchrones Doppelventil ohne Kompensation, manuelle Einstellung

(Einzelspur/Doppelspur)

220×520mm/220×215mm

Doppelventil asynchron

(Einzelspur/Doppelspur)

315×520mm/315×215mm

Neigungsdrehung von links nach rechts

(Einzelspur/Doppelspur)

180×480mm/180×195mm

Hin- und Herneigungsrotation

(Einzelspur/Doppelspur)

280×425mm/280×165mm

360°-Drehung (Einzelspur/Doppelspur)

240×455mm/240×180mm

 

 

FAQ

 

F1: Welche Klebertypen unterstützt der FS600A?
A: Die FS600-Serie ist mit verschiedenen Flüssigkeiten wie Epoxidharz, UV-Kleber, PUR, Lotpaste und staubdichten Dichtstoffen kompatibel.

 

F2: Wie gewährleistet der FS600A ultradünne Klebeschichten?
A: Sein hochpräziser Tampondruckkopf garantiert eine gleichmäßige Leimverteilung unter 30 µm. Echtzeit-AOI prüft die Kleberdicke nach dem Drucken, um eine stabile Qualität aufrechtzuerhalten.

 

F3: Kann es mit bestehenden Produktionslinien verbunden werden?
A: Ja. Der FS600A unterstützt vollständig Inline-Fördersysteme, MES-Docking in Echtzeit und kann problemlos in SMT- und CCM-Modullinien integriert werden.

 

 

 

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