Machine de dépose de matériau de remplissage d'indium pour emballage avancé FCBGA de haute précision ±3µm

La machine de distribution à double vanne en ligne GS600 de Mingseal est une solution haute performance conçue pour les tâches précises d'encapsulation de semi-conducteurs, en particulier le processus d'isolation par revêtement de barrage et de remplissage de feuille d'indium FCBGA.

Conçue pour les environnements exigeants de salle blanche et la production de masse à haute mixité, la série GS600 combine une conception de type armoire autoportante avec une vision artificielle avancée. Ce système scanne et reconnaît automatiquement l'état du réservoir de colle, aligne précisément la pièce et calcule le chemin de colle optimal en fonction des pistes d'apprentissage programmées. Cela garantit des lignes de barrage cohérentes et sans bulles, ainsi que des volumes de remplissage avec un minimum de gaspillage de matériau.

Comment ça marche

La série GS600 fonctionne selon un principe d'interpolation synchrone à double vanne. Premièrement, le système de vision artificielle scanne et reconnaît automatiquement les positions du réservoir de colle et de la pièce. La vanne à vis dispense ensuite un périmètre de barrage précis autour de la zone de la puce FCBGA, tandis que la seconde vanne remplit la cavité avec un volume contrôlé de pâte d'indium. Un capteur de hauteur laser maintient un positionnement constant sur l'axe Z tout au long du processus, assurant une épaisseur uniforme des parois du barrage. La balance électronique de précision intégrée (0,1 mg) vérifie en continu le poids de distribution pour un contrôle qualité en temps réel. L'ensemble du processus s'exécute sous des pistes d'apprentissage programmées qui calculent les chemins de colle optimaux, minimisant le gaspillage de matériau tout en obtenant des résultats sans bulles.Avantages clésHaute cohérence

: La vision avancée + le capteur laser garantissent un positionnement précis et le traçage du chemin de colle.

• Flexibilité: Prend en charge les vannes à vis et les vannes à jet piézoélectrique, adaptables à divers matériaux.
• Efficacité: L'interpolation synchrone à double vanne augmente le temps de cycle pour les opérations de barrage et de remplissage.
• Contrôle qualité: Balayage automatique du réservoir de colle + étalonnage du poids de la colle pour une production sans défaut
• Comment choisir1. Répétabilité du positionnement

— Pour une précision au niveau FCBGA, recherchez ±3μm ou mieux. Cela a un impact direct sur l'uniformité de la paroi du barrage et la qualité du remplissage de la cavité.

2. Configuration de la vanne — Les systèmes à double vanne permettent des opérations simultanées de barrage et de remplissage, doublant le débit par rapport aux alternatives à vanne unique.

3. Compatibilité des matériaux — Assurez-vous que le système prend en charge vos matériaux spécifiques : vannes à vis pour la pâte d'indium à haute viscosité, vannes à jet piézoélectrique pour les adhésifs à faible viscosité.

4. Vision et détection — La caméra PR/numérique automatique avec source lumineuse combinée coaxiale + annulaire, ainsi qu'un capteur de hauteur laser, garantissent un positionnement constant sur les séries de production.

5. Intégration du contrôle qualité — La balance de précision intégrée (0,1 mg) et la surveillance du réservoir de colle fournissent une traçabilité du processus en temps réel pour une fabrication sans défaut.

Applications typiques✓

Barrage et remplissage d'indium FCBGA

Spécifications techniques Revêtement isolant FCBGA
Spécifications techniques Remplissage sous flip chip
Spécifications techniques Collage de couvercle d'étanchéité
Spécifications techniques Colle de soudure par fil
Spécifications techniquesVision et source lumineuse

Vision

R : Oui. Avec l'option de vanne à vis, le système peut gérer de manière fiable la pâte d'indium ou les adhésifs conducteurs à haute viscosité tout en maintenant un flux stable.

Q2 : Prend-il en charge l'inspection en ligne du processus ?
R : Oui. La série GS600 intègre un balayage automatique du réservoir de colle, une détection de hauteur d'aiguille laser et une balance de précision pour vérifier le poids de la colle — assurant la traçabilité du processus.

Q3 : Comment l'interpolation synchrone améliore-t-elle mon cycle de barrage et de remplissage ?
R : L'interpolation synchrone permet à deux vannes de travailler simultanément le long de chemins complexes, améliorant le débit et garantissant des parois de barrage uniformes et un remplissage de cavité en un seul passage.

Q4 : Peut-il se connecter aux systèmes MES ou d'usine intelligente ?
R : Oui. La série GS600 est conçue pour les environnements de l'industrie 4.0 avec une traçabilité complète, une journalisation des données en temps réel et une intégration MES facile.

À propos de Mingseal
Mingseal est spécialisé dans la technologie de distribution de haute précision pour les semi-conducteurs, l'optique, les MEMS et l'électronique avancée. Avec plus d'une décennie d'innovation, nos solutions permettent aux fabricants de premier plan d'améliorer le rendement, de réduire les défauts et de rester compétitifs sur les marchés mondiaux.