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Détails des produits

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Machine à distribuer de la colle pour bureau
Created with Pixso. Système de diffusion de colle à plusieurs surfaces ¥ Équipement de diffusion de colle à fusion chaude de 500 W

Système de diffusion de colle à plusieurs surfaces ¥ Équipement de diffusion de colle à fusion chaude de 500 W

Nom De Marque: Mingseal
Numéro De Modèle: Pour les véhicules à moteur
MOQ: 1
Prix: $6000-$50000 / pcs
Délai De Livraison: 5 à 60 jours
Conditions De Paiement: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
ISO CE
Poids maximal du dispositif:
10KG
Identifier l'exactitude:
±1 pixel
Pouvoir:
500W
Détails d'emballage:
Étui en bois
Capacité d'approvisionnement:
150 ensembles par mois
Mettre en évidence:

Systèmes de distribution de colle multi-surface

,

Systèmes de distribution de colle 500 W

,

Équipement de distribution de fusion à chaud de 500 W

Description de produit

Vue d'ensemble du produit

Ce système de distribution de colle multi-surfaces associe un module de chauffage et de distribution de 500 W à des vannes de distribution de précision et à une scène de mouvement XYZ.Il prend en charge la distribution continue de perles et de micro-points à travers les plastiquesLes principales fonctions: réservoir chauffé avec régulation de température, vanne à réaction rapide (option piézo/VCM), buses interchangeables,stockage des recettes et alignement de la vision 2D/3D en option pour la vérification en ligne et la connectivité MES.


Problème → Cause → Solution

Problème: L'assemblage multimatériaux souffre souvent de géométrie de perles incohérente, de défaillances de la chaîne et de l'adhérence lorsque la température de l'adhésif ou la dynamique de la distribution varient.
Cause de décès: les fluctuations de température, la lenteur de la réponse de la vanne, la géométrie inappropriée de la buse et l'absence de vérification de la position en boucle fermée créent des variations de volume et de position.
Solution: Utiliser un système de fusion à chaud contrôlé avec température de réservoir stable, actionnement rapide de la vanne, sélection optimisée de la buse et rétroaction visuelle.Valider et verrouiller les recettes pour chaque substrat afin d'assurer une production répétable.


Spécifications techniques

Propreté du lieu de travail

Classe 100 (atelier de classe 1000)

Poids maximal des appareils

10 kg (avec le produit)

Système de transmission

Servo-moteur et module vis

Répétabilité

X/Y: ±0,015 mm

Précision de positionnement

X/Y: ±0,025 mm

Max. vitesse

Le nombre d'années de validité Z: 300 mm/s

Accélération maximale

X/Y:0.5g Z:0.3g

Méthode de positionnement visuel

Caractéristiques de l'apparence de la marque/du produit

Identifier l'exactitude

Le nombre de pixels

Dimensions W*D*H

860 × 630 × 690 mm

Le poids

75 kg

Énergie

220 V AC 50 Hz

Le pouvoir

500 W

Entrée d'air

0.5 MPa, 150 L/min

Température de l'environnement de fonctionnement

0 à 40 °C

Opération Humidité de l'environnement

20 à 90% (sans rosée)



Applications

  • Collage multi-surfaces sur des plastiques, des cadres métalliques et des pièces composites dans l'électronique grand public.
  • Étanchéité et joints pour les modules de caméra, les connecteurs et les petits boîtiers.
  • Adhésifs structurels pour petits ensembles dans les appareils portables, les TWS et les appareils IoT.


Comment ça marche

Préparation du matériau: charger la fusion à chaud dans un réservoir chauffé et régler la température.
Réception et alignement: sélectionner la recette ou pousser à partir du MES; optionnel pour aligner la partie visuelle.
Action de distribution: la vanne émet des impulsions ou une alimentation continue pendant que l'étape de mouvement suit le chemin programmé.
Vérifier et enregistrer: vision/AOI inspecte la forme et le placement des perles; enregistrement des journaux de processus et de lots.


Comment choisir

Type d'adhésif et viscosité: confirmer la courbe de viscosité de la colle par rapport à la température; choisir le type de buse et la vanne en conséquence.
Besoins de débit: pour un débit continu élevé, utilisez une buse/une buse plus grande; pour les micro-points, choisissez une piézo-valve + des largeurs d'impulsion plus courtes.
Sensitivité du substrat: pour les matières plastiques sensibles à la chaleur, réduire au minimum la résidence de la buse et utiliser des adhésifs à point de réglage inférieur.
Intégration: assurer la disponibilité des interfaces MES/PLC et des options de gestion des recettes requises.


Questions fréquentes

Q: Quels adhésifs à fusion chaude sont pris en charge?
R: Prend en charge les adhésifs à fusion à chaud courants (EVA et similaires); confirme le profil de viscosité et de température et effectue une validation pilote des adhésifs remplis.
Q: Comment réduisez-vous les cordons?
R: Utiliser une vanne à réponse rapide (piezo/VCM), régler la largeur de l'impulsion et la distance entre la buse et la pièce, et ajouter une rétroaction visuelle pour une position correcte.
Q: Le système peut-il stocker plusieurs recettes et s'intégrer au MES?
R: Oui, le stockage des recettes et le push/pull des recettes MES sont pris en charge par des protocoles industriels standard.

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