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Mingseal의 DW200P 마이크로 스폿 용접기로 카메라 모듈 생산성 향상

Mingseal의 DW200P 마이크로 스폿 용접기로 카메라 모듈 생산성 향상

2023-04-19

카메라 모듈을 위한 VCM 용접 공정 혁신


카메라 모듈 제조의 경쟁 환경에서 효율성과 정밀성 향상의 필요성은 매우 중요합니다. Mingseal은 DW200P 마이크로 스폿 용접기를 소개하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 이 기계는 카메라 모듈에 사용되는 보이스 코일 모터(VCM)의 용접을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 혁신적인 기계는 수동 작업을 반자동 공정으로 전환하여 시간당 생산량(UPH)을 향상시키고 수동 용접과 관련된 일반적인 문제를 해결하는 중요한 발전을 나타냅니다.

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생산 효율성 및 수율 향상


DW200P는 시간당 1,800~2,000개의 UPH를 달성하여 생산 효율성을 획기적으로 향상시키도록 설계되었습니다. 이 기계는 기존의 수동 용접 방식을 대체하여 수동 정렬 및 용접 중에 자주 발생하는 불일치를 해결하여 궁극적으로 더 높은 수율을 제공합니다. DW200P는 한국 VCM 시장에서 전통적으로 사용되는 기존의 열압착 용접 장비의 국내 대안으로 자리매김하고 있습니다.


정밀 용접 기술


최소 압력 40g ± 5g의 마이크로 압력 용접 헤드를 특징으로 하는 DW200P는 용접 과정에서 절연층의 파손을 방지하여 구성 요소의 무결성을 보장합니다. 이 기계의 첨단 트랜지스터 전원 공급 장치는 10마이크로초마다 실시간 피드백을 제공하여 안정적인 용접 지점과 일관된 외관을 위해 전류를 제어합니다. 이러한 정밀성은 제품 품질과 신뢰성 향상으로 이어집니다.

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최적의 성능을 위한 주요 기능


  • 고정 장치 기능: DW200P는 200 x 200mm의 폭 범위의 고정 장치를 수용하고 최대 5kg의 고정 장치 무게를 지원하여 다양한 응용 분야에 적합합니다.
  • 고정밀 모션 시스템: ±0.015mm의 반복 정밀도와 ±0.025mm의 위치 정확도를 갖춘 DW200P는 민감한 카메라 모듈 구성 요소에 매우 중요한 정밀 용접을 보장합니다.
  • 빠른 이동 속도: 이 기계는 X/Y축에서 최대 500mm/s, Z축에서 100mm/s의 최대 이동 속도를 달성하여 정확성을 저하시키지 않으면서 빠른 작동을 가능하게 합니다.


업계 표준 충족 및 품질 향상


DW200P에 내장된 비전 시스템은 ±1 픽셀 이내의 인식 정확도를 달성하기 위해 첨단 시각 위치 지정 방법을 사용하여 용접 공정의 정렬 정확도를 향상시킵니다. 이러한 기술을 활용하여 DW200P는 생산 공정을 간소화할 뿐만 아니라 최종 제품이 최고 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.


결론


Mingseal의 DW200P 마이크로 스폿 용접기는 카메라 모듈 분야에서 생산 능력을 향상시키려는 제조업체에게 필수적인 자산입니다. 높은 효율성, 정밀성 및 신뢰성의 조합은 VCM 용접 응용 분야의 선도적인 솔루션으로 자리매김합니다. DW200P를 선택함으로써 제조업체는 수율과 운영 효율성을 크게 향상시켜 진화하는 전자 시장에서 경쟁 우위를 확고히 할 수 있습니다.

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카메라 모듈을 위한 VCM 용접 공정 혁신


카메라 모듈 제조의 경쟁 환경에서 효율성과 정밀성 향상의 필요성은 매우 중요합니다. Mingseal은 DW200P 마이크로 스폿 용접기를 소개하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 이 기계는 카메라 모듈에 사용되는 보이스 코일 모터(VCM)의 용접을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 혁신적인 기계는 수동 작업을 반자동 공정으로 전환하여 시간당 생산량(UPH)을 향상시키고 수동 용접과 관련된 일반적인 문제를 해결하는 중요한 발전을 나타냅니다.

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생산 효율성 및 수율 향상


DW200P는 시간당 1,800~2,000개의 UPH를 달성하여 생산 효율성을 획기적으로 향상시키도록 설계되었습니다. 이 기계는 기존의 수동 용접 방식을 대체하여 수동 정렬 및 용접 중에 자주 발생하는 불일치를 해결하여 궁극적으로 더 높은 수율을 제공합니다. DW200P는 한국 VCM 시장에서 전통적으로 사용되는 기존의 열압착 용접 장비의 국내 대안으로 자리매김하고 있습니다.


정밀 용접 기술


최소 압력 40g ± 5g의 마이크로 압력 용접 헤드를 특징으로 하는 DW200P는 용접 과정에서 절연층의 파손을 방지하여 구성 요소의 무결성을 보장합니다. 이 기계의 첨단 트랜지스터 전원 공급 장치는 10마이크로초마다 실시간 피드백을 제공하여 안정적인 용접 지점과 일관된 외관을 위해 전류를 제어합니다. 이러한 정밀성은 제품 품질과 신뢰성 향상으로 이어집니다.

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최적의 성능을 위한 주요 기능


  • 고정 장치 기능: DW200P는 200 x 200mm의 폭 범위의 고정 장치를 수용하고 최대 5kg의 고정 장치 무게를 지원하여 다양한 응용 분야에 적합합니다.
  • 고정밀 모션 시스템: ±0.015mm의 반복 정밀도와 ±0.025mm의 위치 정확도를 갖춘 DW200P는 민감한 카메라 모듈 구성 요소에 매우 중요한 정밀 용접을 보장합니다.
  • 빠른 이동 속도: 이 기계는 X/Y축에서 최대 500mm/s, Z축에서 100mm/s의 최대 이동 속도를 달성하여 정확성을 저하시키지 않으면서 빠른 작동을 가능하게 합니다.


업계 표준 충족 및 품질 향상


DW200P에 내장된 비전 시스템은 ±1 픽셀 이내의 인식 정확도를 달성하기 위해 첨단 시각 위치 지정 방법을 사용하여 용접 공정의 정렬 정확도를 향상시킵니다. 이러한 기술을 활용하여 DW200P는 생산 공정을 간소화할 뿐만 아니라 최종 제품이 최고 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.


결론


Mingseal의 DW200P 마이크로 스폿 용접기는 카메라 모듈 분야에서 생산 능력을 향상시키려는 제조업체에게 필수적인 자산입니다. 높은 효율성, 정밀성 및 신뢰성의 조합은 VCM 용접 응용 분야의 선도적인 솔루션으로 자리매김합니다. DW200P를 선택함으로써 제조업체는 수율과 운영 효율성을 크게 향상시켜 진화하는 전자 시장에서 경쟁 우위를 확고히 할 수 있습니다.