대만이 AI 서버 및 데이터 센터 제조를 빠르게 확장함에 따라, 조립 공정에서 고정밀 열 관리의 수요가 크게 증가했습니다. 핵심 부품의 장기적인 안정성을 보장하기 위해, 제조업체들은 높은 정확성과 일관성으로 입자 충전 열 페이스트를 처리할 수 있는 첨단 디스펜싱 기술로 눈을 돌리고 있습니다.
한 대만 전자 제조업체는 최근 AI 서버 생산 라인에 미세 입자를 포함하는 열 페이스트의 코팅 정밀도 향상를 도입하여 전력 제어 및 프로세서 모듈의 열 방출 코팅 공정에 집중했습니다. 목표는 코팅 정밀도와 재료 활용도를 개선하는 동시에 부품 내구성을 향상시키는 것이었습니다.
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KDP0350B는 열 그리스 및 실리콘 기반 열 전도성 페이스트와 같은 고점도, 입자 함유 재료를 위해 설계된 차세대 오거 밸브 시스템입니다. 1:1에서 10:1까지 조절 가능한 혼합 비율을 가진 2K 유체 계량 시스템을 특징으로 하며, AI 서버, 전기 제어 모듈 및 BMS 시스템에 사용되는 다성분 재료에 대한 최적의 열 성능을 보장합니다.±3%의 디스펜싱 정확도와 최대 14mL/min의 유량으로, 이 시스템은 복잡한 표면 전체에서 균일한 코팅 두께와 뛰어난 반복성을 제공합니다. 세라믹 로터와 FKM/FFKM 스테이터 재료는 뛰어난 내마모성을 제공하여 지속적인 작동 하에서도 수명을 연장합니다.
고객 피드백 및 결과
를 구현한 후, 대만 고객은 다음과 같이 보고했습니다:미세 입자를 포함하는 열 페이스트의 코팅 정밀도 향상다양한 점도에서도 지속적인 생산 중 안정적인 유량 제어
KDP0350B의 성공적인 배치는 자동화된 정밀 디스펜싱이 대만의 하이테크 제조 산업에 얼마나 필수적인지를 보여줍니다. AI 서버가 더 높은 컴퓨팅 밀도와 더 나은 열 안정성을 요구함에 따라, 첨단 유체 제어 기술을 채택하면 제조업체가 장기적인 신뢰성을 보장하면서 경쟁력 있는 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
