베트남은 노트북 및 모바일 전자 제품 제조의 글로벌 중심지로 빠르게 부상하고 있습니다. 장치 디자인이 계속 소형화됨에 따라 제조업체는 더 얇은 구조와 더 조밀한 신호 전송을 지원하기 위해 연성 인쇄 회로(FPC)에 의존합니다. 이러한 FPC 구성 요소는 내구성과 장기적인 신뢰성을 보장하기 위해, 특히 높은 굴곡 영역에서 칩 코팅 캡슐화 및 보호 충전이 필요합니다.
그러나 FPC 조립의 기존 디스펜싱 공정은 저온 경화 접착제를 사용할 때 접착제 부피의 불일치, 느린 사이클 시간 및 잦은 재작업을 유발하는 경우가 많습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 베트남의 선도적인 전자 제품 제조업체는 FS600DDF 듀얼 밸브 인라인 디스펜싱 장비를 압전 젯 밸브 기술과 함께 구현했습니다.
FS600DDF는 고처리량 생산 라인을 충족하도록 설계되었습니다. 듀얼 밸브 구성은 두 개의 디스펜싱 지점을 병렬로 허용하여 UPH를 크게 향상시킵니다. 모션 시스템은 초박형 노트북 FPC 기판에서도 빠른 가속도와 안정적인 정확도를 지원합니다.
압전 젯팅을 통해 시스템은 비접촉 방식으로 디스펜싱하여 다음을 보장합니다.
이 업그레이드를 통해 공장은 고객의 대량 생산 계획을 충족하면서 24시간 운영으로 하루 100,000대를 자신 있게 달성할 수 있었습니다.
FS600DDF 시스템을 도입한 후 공장은 다음과 같이 보고했습니다.
이러한 결과는 자동화된 디스펜싱이 베트남 제조업체가 FPC 조립에서 운영 비용을 절감하면서 품질을 강화하는 데 어떻게 도움이 되는지 보여줍니다.
국제 노트북 브랜드가 베트남 공장에서 공급망을 계속 확장함에 따라 공장은 수동 솔루션에서 스마트 자동화 솔루션으로 업그레이드하여 경쟁력을 유지하고 있습니다. FS600DDF 듀얼 밸브 인라인 디스펜싱 장비는 고속 및 고안정성 마이크로 디스펜싱 성능으로 이러한 전환을 지원합니다.
현지 제조업체가 고급 패키징 및 신뢰성 표준을 충족하도록 지원함으로써 FS600DDF는 베트남이 동남아시아의 고성능 전자 제품 생산 강국으로 변모하는 데 핵심적인 역할을 합니다.