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オーガーバルブ
Created with Pixso. はんだペースト塗布用の 500RPM 同心オーガーバルブ - 高速で正確な計量

はんだペースト塗布用の 500RPM 同心オーガーバルブ - 高速で正確な計量

ブランド名: Mingseal
モデル番号: KSV1000
MOQ: 1
価格: $4000-$10000 / pcs
配達時間: 5〜60日
支払条件: L/C,D/A,D/P,T/T,ウェスタン・ユニオン
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ISO CE
パッケージの詳細:
木の場合/カートン
供給の能力:
150-200セット/月
ハイライト:

500rpm オーガーバルブ

,

溶接パスタ用アゲルバルブ

,

集中式スクリューバルブ

製品の説明

製品概要

この同心オーガバルブは、回転ネジを使用してはんだペーストや同様のペーストを計量し、制御された再現可能な出力を提供します。 500 rpm の機能により、安定した堆積量を維持しながら、より高速なライン速度に対応できます。コンパクトなヘッドはロボット エンド エフェクターやデスクトップ ステーションに適合し、ノズルの交換やクリーニングに素早くアクセスできるのが特徴です。


問題

はんだペーストの堆積量や位置が変化すると、基板やアセンブリが故障し、はんだブリッジ、トゥームストン、および再加工が発生します。


原因

変動は多くの場合、圧力パルス、フィード内の空気、または不安定な駆動制御によって発生します。特にはんだペーストには、生産速度で一貫した堆積物を形成するための確実な計量と適切なノズルが必要です。


解決

この同心オーガバルブは、最大 500 rpm で駆動される容積計量を提供するため、流れはモーター速度に直線的に追従します。短い流体経路と堅牢な接液部により、エアトラップや詰まりが軽減されます。一致したノズルと調整されたドライブ プロファイルを使用して、メンテナンスを少なくして一貫したペースト ドットと高速サイクル レートを実現します。


技術仕様

タイプモデル最大。流量最小吐出量適用流体針の種類
非耐摩耗性KSV1000-U120μl/秒2μlUV熱硬化性接着剤、シリカゲル、グリス、赤接着剤ルアー型
非耐摩耗性KSV1000-T120μl/秒2μlUV熱硬化性接着剤、シリカゲル、グリス、赤接着剤T型
耐摩耗性KVS1000-T0530μl/秒0.5μlソルダーペースト、銀ペーストT型
耐摩耗性KSV1000A-U120μl/秒2μlサーマルグリース、サーマル接着剤ルアー型
耐摩耗性KSV1000A-T120μl/秒2μlサーマルグリース、サーマル接着剤T型
耐摩耗性KSV3000360μl/秒20μl中・高粘度材料様々な


応用

  • PCB リワークおよび選択的はんだ付けサポート用のはんだペースト ドット。
  • PCB 上のコンポーネントの保持とコネクタの接着のための接着ドット。
  • 電子モジュールのポッティングと封止には小さなビーズが使用されます。
  • 再現性のあるペーストの堆積とより高いサイクル速度が必要なロボットワークセルとピックアンドプレースライン。


仕組み

同心ネジが回転して、制御された速度でペーストを前方に押し出します。モーターの回転数が流量を設定します。タイミングを合わせたモーターパルスにより、ショットあたりの固定音量が生成されます。変位が機械的であるため、ノズルには圧力ポンプと比較して低脈動の連続供給が行われます。ノズルの直径とパルス時間により、堆積物のサイズと形状が決まります。


選び方

  1. 目標の堆積量とパッドの形状を確認します。適合するノズル直径を選択してください。
  2. 接液部品やクリアランスについてアドバイスできるよう、はんだペーストの粘度や粒子/フラックスの詳細を提供してください。
  3. 供給方法を決定し(長時間の場合は圧力ポット、ベンチワークの場合は重力ポット)、圧力供給には安定したレギュレーターを使用してください。
  4. ロボット コントローラーのモーター/ドライバーの互換性を選択します。エンコーダフィードバックは許容誤差が厳しい場合に推奨されます。
  5. ペーストのベンチテストをリクエストして、rpm、パルス時間、ノズルの選択を最終決定します。


よくある質問

Q1: このバルブは標準のはんだペーストに対応できますか?
A1: はい。ノズルとフィードを一致させてはんだペーストを塗布できるように設計されています。設定を確認するためにベンチトライアル用のサンプルを送信します。

Q2: 作成できる最小のドットは何ですか?
A2: 信頼できる最小ドットはノズルとペーストによって異なります。細いノズルと調整されたパルスを使用した場合、一般的な最小値は約 5 µL です。

Q3: ノズルの清掃はどのくらいの頻度で必要ですか?
A3: クリーニングはペーストの粘着性とデューティサイクルによって異なります。定期的な短いパージと、シフトごとに 1 つまたは 2 つのスケジュールされた手動チェックが多くのラインで一般的です。

Q4: ロボットの実装や制御統合のサポートは可能ですか?
A4: はい。コンパクトなフランジと標準の電気インターフェースにより、ロボットの取り付けが簡単になります。取り付け図とドライバーの推奨事項を提供します。

Q5: 私のペーストを使用したサンプルテストを提供できますか?
A5: はい。ペーストサンプルとプロセスメモを送信します。ベンチテストを実行し、推奨設定とテストレポートを返します。