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उत्पादों का विवरण

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इलेक्ट्रॉनिक डिस्पेंसर
Created with Pixso. एफपीसी मॉड्यूल के लिए डबल वाल्व विजन डिस्पेंसर ₹ 0.01 μL न्यूनतम जमा

एफपीसी मॉड्यूल के लिए डबल वाल्व विजन डिस्पेंसर ₹ 0.01 μL न्यूनतम जमा

ब्रांड नाम: Mingseal
मॉडल संख्या: FS600DDF
एमओक्यू: 1
मूल्य: $28000-$150000 / pcs
प्रसव का समय: 5-60 दिन
भुगतान की शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
ISO CE
DIMENSIONS:
770*1200*2000 मिमी
स्पष्टता स्तर:
कक्षा 1000
पटरियों की संख्या:
एकल / डबल ट्रैक (वैकल्पिक)
कैमरा पिक्सेल:
130W
वजनी सटीकता:
0.1/0.01mg (वैकल्पिक)
पैकेजिंग विवरण:
लकड़ी का मामला
प्रमुखता देना:

दोहरी वाल्व विजन डिस्पेंसिंग मशीन

,

एफपीसी मॉड्यूल विजन डिस्पेंसिंग मशीन

,

अंडरफिल कोटिंग सीलेंट डिस्पेंसिंग मशीन

उत्पाद का वर्णन

उत्पाद का अवलोकन

यह दो-वाल्व विजन डिस्पेंसर दो स्वतंत्र रूप से नियंत्रित डिस्पेंसर चैनलों के साथ-साथ एक ऑन-बोर्ड कैमरा प्रदान करता है।लचीले सर्किट और छोटे मॉड्यूल पर कोटिंग और सीलेंट जहां तंग प्लेसमेंटइस प्रणाली में सिरिंज, वाल्व, ऑगर और माइक्रो-जेट हेड का समर्थन किया गया है ताकि दोनों चैनलों में एक ही या अलग-अलग तरल पदार्थ एक साथ चल सकें।


समस्या

अपूर्ण भरने और अनुरूप कोटिंग विफल हो जाती है जब जमा गलत हो जाते हैं या नहरों के बीच मात्रा भिन्न होती है, जिससे रिक्त स्थान, सूखे स्थान या ओवरफ्लो होता है जिससे पुनर्मिलन और खराब विश्वसनीयता होती है।


कारण

भिन्नता आमतौर पर भाग शिफ्ट, नोजल गलत संरेखण, असंगत ड्राइव या बेजोड़ चैनल समय से आता है। दृष्टि संरेखण और सिंक्रनाइज़ नियंत्रण के बिना,डबल-चैनल प्रक्रियाओं में भागों या बैचों में असमान परिणाम होते हैं.


समाधान

यह मशीन सटीक गति, कैमरा संरेखण और दो स्वतंत्र ड्राइव को जोड़ती है ताकि प्रत्येक चैनल सही स्थान पर सही मात्रा में सही मात्रा में रखे।पुनरावृत्ति कार्य के लिए नुस्खा भंडारण, और प्रति-शॉट निरीक्षण त्रुटियों और गति सेटअप को कम करते हैं। त्वरित नोजल परिवर्तन और शुद्धिकरण दिनचर्या बहु-सामग्री उत्पादन के लिए डाउनटाइम को कम करती है।


तकनीकी विनिर्देश

आश्रित क्षेत्र

आयाम (W×D×H)

770×1200×2000 मिमी

स्पष्टता स्तर

कार्यक्षेत्र की स्पष्टता

वर्ग 1000

गति तंत्र

वितरण सीमा (W×D)

320×400 मिमी (दोहरे वाल्व)

पुनरावृत्ति (3 सिग्मा)

X1/X2/YY1: ±10μm
Z1/Z2: ±5μm

स्थिति की सटीकता (3 सिग्मा)

X1/X2/Y/Y1: ±15μm

Z1/Z2: ±10μm

अधिकतम गति

X1/X2/Y/Y1: 1300 मिमी/सेकंड
Z1/Z2: 500 मिमी/सेकंड

अधिकतम त्वरण

X1/X2/Y/Y1: 1.3 ग्राम

Z1/Z2: 0.5 ग्राम

ट्रांसमिशन ट्रैक

पटरियों की संख्या

एकल/डबल ट्रैक (विकल्प)अल)

चौड़ाई समायोजन विधि

ऑटो चौड़ाई समायोजन

चौड़ाई समायोजन सीमा

50 से 450 मिमी

मैक्स. प्रेषण गति

300 मिमी/सेकंड

अधिकतम. वाहक प्लेट की मोटाई

10 मिमी

लोड करने योग्य बोर्ड का आकार (नीचे घुड़सवार)

10 मिमी

लोड करने योग्य बोर्ड का आकार (ऊपर से घुड़सवार)

10 मिमी

दृश्य प्रणाली

कैमरा पिक्सेल

130W

पहचान की सटीकता

पिक्सेल रिज़ॉल्यूशन ≤ 8 μm/पिक्सेल

प्रकाश स्रोत

परिपत्र संयोजन+समाक्षीय लाल प्रकाश (वैकल्पिक)

वजन प्रणाली

सटीकता

0.1/0.01mg (वैकल्पिक)



आवेदन

  • एफपीसी अंडरफिलिंग और कनेक्टर कोटिंगः लचीले सर्किट के साथ सटीक बीड और डॉट जमा।
  • कैमरा, सेंसर और छोटे मॉड्यूल के लिए मॉड्यूल अंडरफिलिंग और स्थानीय कोटिंग।
  • छोटे आवासों और कनेक्टर्स पर सीलेंट और गास्केटिंग।
  • प्रक्रियाओं में दो तरल पदार्थों की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए प्राइमर और फिर चिपकने वाला, एक ही पास में मिलान के साथ।


यह कैसे काम करता है

यह प्रणाली चयनित सिर को प्रोग्राम किए गए निर्देशांक पर रखने के लिए सर्वो गति का उपयोग करती है। कैमरा फिड्यूशियल या पैड का पता लगाता है और भाग शिफ्ट और रोटेशन के लिए निर्देशांक सुधार लागू करता है।प्रत्येक वितरण चैनल अपनी नुस्खा (पल्स) का पालन करता हैदृष्टि प्रणाली जमा की जांच करती है; सहिष्णुता से बाहर के परिणामों को पुनः कार्य के लिए लॉग या चिह्नित किया जाता है।दोहरी स्वतंत्र ड्राइव समवर्ती या समानांतर समय के साथ अनुक्रमिक वितरण की अनुमति देते हैं.


कैसे चुनें

  1. लक्ष्य जमा आकार और पिच की पुष्टि करें और भाग चित्र प्रदान करें ताकि हम स्ट्रोक का आकार और नोजल चुन सकें।
  2. उपयुक्त सिर प्रकारों का चयन करने के लिए चिपकने वाला चिपचिपापन और उपचार विधि प्रदान करें (एनएल बूंदों के लिए माइक्रो-जेट; μL डॉट्स के लिए सिरिंज/ऑगुर) ।
  3. तय करें कि आपको एक साथ दो तरल पदार्थ देने की आवश्यकता है या प्रति पास एक तरल पदार्थ; चैनल आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करें।
  4. गति प्रोफाइल और सिर आवृत्ति को सेट करने के लिए आवश्यक थ्रूपुट और चक्र समय की स्थिति।
  5. दृष्टि विकल्प चुनें (संरेखण के लिए एकल कैमरा; निरीक्षण के बाद के लिए अतिरिक्त कैमरा) ।
  6. सेटिंग्स को मान्य करने और दोहराव को मापने के लिए अपने भागों और सामग्रियों के साथ एक बेंच परीक्षण का अनुरोध करें।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1: क्या दोनों चैनलों में एक ही समय में अलग-अलग चिपकने वाले चल सकते हैं?
A1: हाँ. प्रत्येक चैनल को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जाता है और बहु-सामग्री प्रक्रियाओं के लिए विभिन्न प्रकार के सिर और सेटिंग्स का उपयोग किया जा सकता है।

प्रश्न 2: यह मशीन किस पिच या पैड के आकार को संभाल सकती है?
A2: माइक्रो जेट हेड और विजन संरेखण के साथ यह ठीक पिचों का समर्थन करता है; पैड ड्राइंग और वांछित जमा आकार प्रदान करें ताकि हम क्षमता की पुष्टि कर सकें।

प्रश्न 3: आप चैनलों के बीच एक समान मात्रा कैसे सुनिश्चित करते हैं?
A3: कैलिब्रेटेड हेड, मिलान ड्राइव प्रोफाइल, और एक संक्षिप्त सत्यापन दिनचर्या का उपयोग करें; हम अंतिम सेटिंग्स के लिए अपने तरल पदार्थों के साथ बेंच कैलिब्रेशन की सलाह देते हैं।

प्रश्न 4: क्या इनलाइन निरीक्षण उपलब्ध है?
A4: हाँ. एकीकृत कैमरा प्रत्येक जमाव की स्थिति और बुनियादी आयतन/आकार माप के लिए निरीक्षण कर सकता है; पूर्ण कवरेज के लिए अतिरिक्त कैमरा विकल्प उपलब्ध हैं।

Q5: क्या आप एकीकरण और कमीशन प्रदान करते हैं?
A5: हाँ. मिंगसील साइट पर कमीशन, रेसिपी ट्रांसफर, ऑपरेटर प्रशिक्षण और स्पेयर पार्ट्स पैकेज प्रदान करता है।