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Jetting-Ventil​
Created with Pixso. Korrosionsbeständiges, wartungsarmes Hochpräzisions-Piezo-Dosier-Jet-Ventil für industrielle Anwendungen

Korrosionsbeständiges, wartungsarmes Hochpräzisions-Piezo-Dosier-Jet-Ventil für industrielle Anwendungen

Markenname: Mingseal
Modellnummer: KPS4000-U
MOQ: 1
Preis: $4500-$10000 / pcs
Lieferzeit: 7 bis 60 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T, Western Union, D/A
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO, ROHS
Name:
KPS4000-U-Struktur mit geringer Wartungsstruktur Piezo-Jittventil
Viskosität von Flüssigkeiten:
1 bis 500 000 cps
Frequenz der Ventilstrahlung:
1~1200 Hz
Ventilgröße:
119 × 77 × 21 mm (mit Heizmodul)
Ventilgewicht:
405G (mit Flusskanal)
Wechselstromzufuhr:
Wechselstrom 220V±20%
Eingangsluftdruck:
0,1-8 Bar
Anwendungsfelder:
CCM, VCM, PCB/FPPC, Vibrationsmotoren, Lautsprecher, medizinische Geräte
Verpackung Informationen:
Karton/Holzkiste
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
200 Stück pro Monat
Hervorheben:

8-Bar-Piezo-Ventil

,

8-Bar-Piezo-Dosier-Ventil

,

Kleber-Piezo-Ventil

Produkt-Beschreibung
Korrosionsbeständiges Jetventil 8Bar Klebstoff Piezoelektrisches Dosierventil
Korrosionsbeständiges Jet-Piezo-Dosierventil für korrosive Klebstoffanwendungen

Piezo-Jetventile sind ideal für das Dosieren von korrosiven Klebstoffen in hochpräzisen Anwendungen. Mit einem berührungslosen Jetting-Mechanismus und chemisch beständigen benetzten Teilen wie Keramik und PEEK handhaben sie aggressive Flüssigkeiten mit ausgezeichneter Stabilität. Häufige Anwendungsfälle sind die Montage von optischen Modulen, das Verkleben von Kameralinsen, die MEMS-Verkapselung und die Abdichtung von Automobilsensoren. Piezo-Ventile liefern konsistente Mikrodosierungen ohne Luftdruck, wodurch Kontaminationen verhindert und eine hohe Zuverlässigkeit in korrosiven Umgebungen gewährleistet wird.

Kernvorteile
  • Korrosionsbeständig, verlängert die Lebensdauer der Geräte
  • Hohe Prozessstabilität
  • Reduzierung von Wartung und Ausfallzeiten
  • Anwendbar für eine Vielzahl von korrosiven Klebstoffen
  • Unterstützung von Präzisionsfertigungsanwendungen
Hauptanwendung
  • Optische Kommunikationsmodule (wie TOSA/ROSA-Verpackung)
  • Kameramodul (CCM) Linsenmontage-Verpackung
  • Automobilelektronik/Sensorverpackung
  • MEMS-Mikrostrukturbonding
  • Industrielle Präzisionsbeschichtung (Selektive Beschichtung)
Technische Parameter
Modell KPS4000-U
Eingangsluftdruck 0,1-8 bar
Viskosität 1-500000 mPas
Minimaler Klebstoffpunkt-Durchmesser 0,15 mm (abhängig vom Klebstoff)
Minimale Linienbreite 0,17 mm (abhängig vom Klebstoff)
Minimale Klebstoffspritzmenge 0,5 nl
Maximale Jetting-Frequenz 1200 Hz
Größe (B*T*H) 119*77*21 mm (einschließlich Heizmodul)
Gewicht 405 g (mit Strömungskanal)
Arbeitstemperatur 10-50 °C
Hauptfunktion Düsenkalibrierungsfreie und obere Kalibrierungsfunktionen
Schnelles Lösen der Schlag- und Strömungskanal-Komponenten
Ventilkörper-Temperaturerfassung und -alarm
FAQ
F1: Wie können piezoelektrische Ventile der chemischen Erosion durch korrosiven Klebstoff widerstehen?

A1: Die Auswahl korrosionsbeständiger Materialien (wie Teflon-Dichtungen, perfluorierte Dichtungen und 304 Edelstahl-Strömungskanäle) ist der Schlüssel. Die Materialien des Strömungskanals und des Dichtungsrings müssen entsprechend der spezifischen Klebstoffzusammensetzung (wie Säure/Alkalinität, Lösungsmitteltyp) angepasst werden.

F2: Wie reinigt man den Restklebstoff im Ventil nach längerem Gebrauch? Unterstützt es eine schnelle Wartung?

A2: Die Strömungskanal-Komponenten des Ventilkörpers können Ultraschall- und Klebstoffentferner-Einweichreinigung unterstützen. Das Design des Strömungskanals unterstützt die Schnellzerlegungsfunktion (modulare Struktur), und Ersatzströmungskanäle können für den schnellen Austausch und die Wartung vorbereitet werden. Regelmäßige Wartungszyklen werden empfohlen (z. B. Spülen des Strömungskanals nach 12 Stunden Dauerbetrieb).

F3: Beeinflusst korrosiver Klebstoff die Jetting-Genauigkeit und Lebensdauer des piezoelektrischen Ventils?

A3: Korrosion kann zu Alterung oder Verformung der Dichtung führen, was sich indirekt auf die Genauigkeit auswirkt (z. B. Tropfenbildung, instabiler Fluss). Es wird empfohlen, korrosionsbeständige Dichtungen zu verwenden und diese regelmäßig zu reinigen und auszutauschen, was die Genauigkeit und Lebensdauer des Sprühventils nicht beeinträchtigt; Es wird empfohlen, die Leistungsminderungskurve nach längerem Gebrauch durch Experimente zu überprüfen.

F4: Wie kann eine stabile Dosierung von hochviskosem korrosivem Klebstoff gewährleistet werden?

A4: Die Ventiltreibparameter (wie Impulsparameter und Frequenz) müssen angepasst werden, um die Klebstoffschubkraft zu optimieren. Eine optionale Heizfunktion (z. B. Erhitzen des Ventilkörpers auf 40~60 °C) kann die Viskosität reduzieren, aber die Klebstofftemperaturbeständigkeit muss dem Standard entsprechen.

F5: Gibt es Branchenverifizierungsfälle oder Kompatibilitätstestberichte?

A5: Die tatsächliche Korrosionstoleranz und die Klebstoffdosierstabilität des Jetventils müssen verifiziert und bewertet werden. Es wird empfohlen, dass Kunden tatsächlichen Klebstoff zur Überprüfung bereitstellen.

Über Mingseal

Changzhou Mingseal Robot Technology Co., Ltd. wurde 2008 gegründet und ist ein technologiegetriebener Hersteller von High-End-Geräten, der sich auf Verbindungs-, Montage-, Inspektionssysteme und Schlüsselkomponenten für fortschrittliche Halbleiterverpackungen und Präzisionselektronik spezialisiert hat. Unsere Lösungen werden von führenden Kunden in Bereichen wie Halbleiterverpackung, Unterhaltungselektronik und Automobilelektronik weit verbreitet. Mit einer starken Präsenz in Asien und Amerika bieten wir weltweit zuverlässigen Support und Innovation.

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