Da die indische Smartwatch- und Wearable-Geräteindustrie weiterhin rasant wächst, stehen die Hersteller vor zunehmenden Herausforderungen bei der Aufrechterhaltung von Präzision und Konsistenz bei Klebstoffanwendungen für Miniaturkomponenten. Ein kritischer Prozess — die Gewindebohrungsdosierung — erfordert extreme Genauigkeit, um eine ordnungsgemäße Schraubbefestigung und langfristige Produktstabilität zu gewährleisten.

Ein großer indischer Smartwatch-Hersteller hat kürzlich die KSV1000A-U Schneckenventil eingeführt, um wiederkehrende Probleme mit inkonsistentem Klebstoffgewicht und mangelnder Gleichmäßigkeit bei Mikroloch-Anwendungen zu lösen. Ziel war es, eine präzise Klebstoffkontrolle innerhalb eines Bereichs von 0,2–0,3 mg pro Zyklus zu erreichen, wobei ein feuchtigkeitshärtender Klebstoff auf Gewindebohrungen verwendet wurde.

Konsistente Leistung für Mikro-Dosierung

Das KSV1000A-U ist ein fortschrittlicher Präzisions-Schneckenventil-Dosierer, der für hochviskose und partikelgefüllte Materialien wie Wärmeleitpaste, UV-Klebstoffe und Strukturklebstoffe entwickelt wurde. Gebaut mit einer langlebigen Wolframstahlschraube und einer geschlossenen Regelung, gewährleistet es eine stabile und wiederholbare Dosierung — selbst für Klebepunkte, die nur einen Millimeter groß sind.

Das Ventil ist mit 10cc, 30cc und 50cc Spritzen kompatibel und bietet einen schnellen Austausch und eine einfache Reinigung durch sein Schnellverschlussdesign, so dass Bediener zwischen Materialien wechseln können, ohne Produktionsverzögerungen zu verursachen. Die erweiterten Schneckenteiloptionen (8P / 16P / 32P) bieten Flexibilität, um sich an unterschiedliche Flüssigkeitsviskositäten und Anwendungsanforderungen anzupassen, wodurch es sich für verschiedene Wearable-Montageprozesse eignet.

 
Indisches Kundenfeedback und Ergebnisse

Nach der Integration des KSV1000A-U Schneckenventil in ihre Smartwatch-Montagelinie berichtete der indische Hersteller über mehrere messbare Verbesserungen:

• Konsistente Klebstoffgewichtskontrolle innerhalb von ±0,02 mg pro Punkt
• Verbesserte Haftfestigkeit für Gewindebohrungen, wodurch eine stabile Schraubbefestigung gewährleistet wird
• Reduzierte Nacharbeitsrate, die durch Überlauf oder fehlenden Klebstoff verursacht wird
• Erhöhte Produktionseffizienz, die einen stabilen Betrieb auch mit feuchtigkeitshärtendem Klebstoff erreicht

Durch die Verwendung der präzisen schraubengetriebenen Steuerung des KSV1000A-U automatisierte die Fabrik erfolgreich einen Prozess, der zuvor manuell durchgeführt wurde, wodurch menschliche Fehler eliminiert und sichergestellt wurde, dass jede Smartwatch-Einheit strenge Qualitätsstandards erfüllte.

 
Stärkung der indischen Wearable-Technologie-Fertigung

Dieser Erfolg zeigt, wie die Mikro-Dosierautomatisierung im indischen Elektronik- und Wearable-Fertigungssektor unerlässlich wird. Da Produktdesigns dünner und kompakter werden, kann die traditionelle manuelle Dosierung die für Komponenten wie Smartwatch-Gehäuse, Kameramodule und Mikrosensoren erforderliche Genauigkeit nicht mehr garantieren.

Das KSV1000A-U Schneckenventil bietet eine effiziente, zuverlässige und skalierbare Lösung, die es Herstellern ermöglicht, eine wiederholbare Mikro-Dosierleistung zu erzielen und gleichzeitig den Durchsatz zu verbessern und hohe Präzision zu gewährleisten — Schlüsselfaktoren, die das wachsende Wearable-Technologie-Ökosystem Indiens antreiben.