A Russian medical device manufacturer producing continuous glucose monitoring (CGM) sensors required a high‑precision inline coating solution for applying biocompatible reagent fluid onto sensor substratesLe procédé exigeait des lignes de colle étroitement contrôlées, dont la géométrie typique des perles cibles était de 0,3 × 3 mm pour les voies étroites et de 0,3 × 3 mm pour les voies de dégagement.3 × 5 mm pour les bandes de réactifs plus larges, avec une cohérence absolue sur des milliers de capteurs par quart de travailLes principales préoccupations comprenaient la variation du volume de goutte à goutte, le raccordement à des artefacts d'impulsion de vanne et le maintien de l'intégrité du biofluide pendant la manipulation et le durcissement.Le client avait également besoin d'un débit élevé sans sacrifier la traçabilité et la répétabilité par lot..
Mingseal a configuré la machine de distribution visuelle en ligne FS600A comme une plateforme à double voie et à double station optimisée pour le revêtement de réactif des capteurs CGM.Options de soupapes piézoélectriques, les caractéristiques de chauffage de fond et de distribution de recirculation, combinées à la commande en boucle fermée guidée par vision et au pesage en ligne, répondent à la fois aux exigences de cohérence et de vitesse de production.
Pour les fabricants de capteurs CGM russes nécessitant un contrôle rigoureux des dimensions des perles de réactif et de l'intégrité des fluides biologiques, le FS600A offre une solution en ligne validée.précision de la vanne piézo, le contrôle des fluides thermiques et de recirculation et la boucle fermée de vision plus poids assurent des lignes de revêtement cohérentes de 0,3 × 3 mm et 0,3 × 5 mm, améliorant le rendement, la traçabilité et la fiabilité du dispositif.Contactez Mingseal pour lancer un pilote de validation de votre formule de réactif et la géométrie de la buse sur le FS600A.