IC ve Sensör Paketleri için 0.5nL Minimum Spray ile Yüksek Hassasiyetli Temas Etmeyen Piezo Jet Valve

Ürüne Genel Bakış

Bu temassız piezo jet valfi, IC ve sensör ambalajında ​​çok küçük hacimli dağıtım için tasarlanmıştır. Parçaya dokunmadan 0,5nL'ye kadar stabil mikro damlalar üretir, bu da onu dar boşluklara ve ince pedlere yapıştırıcıların, sızdırmazlık malzemelerinin veya sıvıların yerleştirilmesi için uygun hale getirir. Tekrarlanabilir küçük damlalara ve hassas cihazlarda düşük püskürtme ucu izi riskine ihtiyaç duyduğunuzda bu valfi kullanın.

Sorun

Tutkal veya sızdırmazlık maddesi çok büyük yerleştirildiğinde veya nozül cihaza temas ettiğinde küçük bileşenlerin paketlenmesi genellikle başarısız olur. Bu, IC'lerde ve sensörlerde yeniden işleme, optik kusurlara veya elektrik arızalarına neden olur.

Neden

Pek çok dağıtıcı ya küçük pedler için çok fazla malzeme dağıtıyor ya da küçük parçaları bozacak temas yerleşimi gerektiriyor. Tutarsız tahrik zamanlaması, yanlış nozul boyutu veya dengesiz basınç, değişken damla hacmine ve yerleştirme hatalarına neden olur.

Çözüm

Bu valf, mikro damlaları temas etmeden dışarı atmak için kontrollü, zamanlanmış darbeler ve kapalı bir sıvı yolu kullanır. Aşırı püskürtmeyi en aza indirir ve çevredeki alanları temiz tutar. Tasarım, küçük nozul seçeneklerini ve hızlı ayarlamayı destekler, böylece dar pedlere ulaşabilir ve verimi yüksek tutabilirsiniz.

Başvuru

• IC ambalajı: kalıp montajı, eksik doldurma başlangıç ​​noktaları ve küçük contalar için hassas yapışkan noktalar.
• Sensör modülleri: sensör pedleri ve cam pencereler üzerinde küçük yapışkan noktalar.
• MEMS montajı: çok dar boşluklara temassız yerleştirme.
• Ar-Ge ve pilot hatlar: Küçük hacimli yapıştırıcıları minimum numune kullanımıyla doğrulayın.

Nasıl Çalışır?

Sonuç: Kararlı mikro damlalar, zamanlı piezo darbelerinden ve sabit sıvı beslemesinden gelir. Kısa, hızlı bir darbe, ölçülen hacmi nozülden geçerek parça yüzeyinden uzağa doğru hareket ettirir. Darbe genişliği ve genliği damlacık boyutunu ayarlarken giriş basıncı ve nozül geometrisi menisküsü sabit tutar. En iyi sonuçları elde etmek için sıvınızı kullanarak kısa bir deneme yaparak nabzınızı ve basıncınızı ayarlayın.

Nasıl Seçilir

Çözüm:Valf seçimini damlacık boyutunuza, sıvı viskozitesine ve montaj limitlerinize göre eşleştirin.

Adımlar:

1. Gerekli damlacık hacmini onaylayın ve en yakın meme çapını seçin.
2. Proses sıcaklığınızda sıvı viskozitesi sağlayın; Viskozite yüksekse numune testi isteyin.
3. Gerekli çevrim hızını kontrol edin ve valf frekansının üretim ihtiyaçlarını karşıladığından emin olun.
4. Akışkan kimyasına göre ıslak malzemeyi seçin (genel olarak 316L; gerekirse PTFE veya seramik).
5. Çarpışmaları önlemek için takım kafanızın montaj flanşını ve açıklığını doğrulayın.
6. Tam üretimden önce darbe genişliğini, genliğini ve giriş basıncını ayarlamak için kısa bir ayarlama çalışması planlayın.

Şirket Yeteneği ve Güveni

Mingseal Technology hassas dağıtım sistemleri sağlar ve uygulama testleri, ayarlama desteği ve yedek parçalar sunar. Talep üzerine test raporları, boyut çizimleri ve malzeme sertifikaları sağlıyoruz. Örnek çalışmalar veya mühendislik yardımı için uygulama ekibimizle iletişime geçin.

SSS

S1: Bu valf üretimde güvenilir bir şekilde 0,5nL üretebilir mi?
A1: Evet. Doğru püskürtme ucu seçimi, sabit basınç ve darbe ayarlarının ayarlanmasıyla 0,5 nL'lik atışlara ulaşılabilir. Kısa bir doğrulama çalıştırması önerilir.

S2: IC paketleme için hangi sıvıları kullanabilir?
Cevap 2: IC ve sensör ambalajlarında listelenen viskoziteye kadar kullanılan yaygın yapıştırıcılar ve sızdırmazlık malzemeleriyle çalışır. Uyumluluk kontrolü ve numune testi için akışkan spesifikasyon sayfanızı gönderin.

S3: Hassas parçalarda nozül izlerini nasıl önleyebilirim?
Cevap 3: Temassız yerleştirmeyi kullanın, kısa bir mesafe ayarlayın ve montaj ofsetini onaylayın. Montaj çizimleri ve kurulum rehberliği sağlayabiliriz.

S4: Nozul ne sıklıkla temizlenmelidir?
Cevap4: Temizleme aralığı sıvı katılara ve çalışma süresine bağlıdır. Düşük katı maddeli sıvılar için vardiya başına rutin denetim yaygındır; doldurulmuş yapıştırıcılar daha sık temizlik gerektirir.

S5: Parçalarımızla örnek test sağlıyor musunuz?
A5: Evet. Akışkan verilerinizi ve parçanın fotoğrafını veya çizimini gönderin. Örnek bir test gerçekleştirip sonuçları ve önerilen ayarları döndüreceğiz.