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| Marca: | Mingseal |
| Número De Modelo: | Se trata de una serie de medidas de seguridad. |
| MOQ: | 1 |
| Precio: | $28000-$150000 / pcs |
| Tiempo De Entrega: | Entre 5 y 60 días |
| Condiciones De Pago: | LC, D/A, D/P, T/T, Unión Occidental |
El Mingseal FS600F es un dispensador de adhesivos de fusión en caliente diseñado para la unión de precisión en la producción de dispositivos inteligentes.fusión a temperatura constante con agitadorApoya la conectividad MES para el control de recetas y la trazabilidad y está optimizada para una alta repetibilidad en piezas pequeñas y de alto valor como módulos de cámara,marcos y carcasas de plástico.
Problemas: Las líneas de producción sufren de puntos/líneas de pegamento inconsistentes, cuerda y falta de pegamento, lo que causa un reelaborado y un rendimiento menor.
Causa: Las causas comunes son el control inestable de la temperatura/viscosidad, la respuesta lenta de la válvula y la falta de verificación en línea.
Solución: FS600F estabiliza la temperatura de fusión y la viscosidad, utiliza una válvula piezo de respuesta rápida para minimizar la cuerda e integra retroalimentación visual para corregir la posición y el volumen de la distribución en tiempo real.Implementar mediante: 1) validar la curva de temperatura del pegamento; 2) ajustar el perfil de distribución con la visión durante las pruebas piloto; 3) almacenar recetas en MES para configuraciones repetibles.
Marco central del teléfono móvil y unión de la carcasa de plástico: Permite controlar el ancho de la perla a lo largo de los bordes estrechos para evitar el desbordamiento y el reelaboración.
Ensamblaje de la carcasa de los auriculares TWS: Reduce la cuerda y mejora la calidad cosmética en pequeñas cavidades con una respuesta rápida de la válvula.
Dispositivos portátiles y recubrimientos de accesorios: se adapta a diferentes espesores de cartón (0,5 ∼9 mm) y altas velocidades de línea para el ensamblaje de dispositivos compactos.
Control de fusión y temperatura: el depósito calentado con agitador mantiene una viscosidad de fusión estable.
Control de la distribución: la válvula piezoeléctrica proporciona un control rápido de encendido/apagado para reducir el encadenamiento y medir con precisión el pegamento.
Verificación en línea: la visión 2D/3D opcional inspecciona la altura/posición de las cuentas y alimenta las correcciones a la receta o al controlador de movimiento.
Conectividad: las interfaces MES/línea permiten la introducción de recetas, el registro de la producción y la trazabilidad.
Se debe elegir una tolva más grande y una potencia de calefacción más alta para un rendimiento continuo y alto por hora (por ejemplo, 2,8 kW, gran depósito).
Para un mínimo de ensamblaje y micro-distribución, seleccione las opciones de piezoválvula + inspección de visión.
Verificar la compatibilidad del MES/protocolo de línea (SECS-GEM o SMEMA) antes de la compra para una integración perfecta.
Para los flujos de trabajo con varios adhesivos, confirmar el procedimiento de limpieza y la capacidad de almacenamiento de perfiles de temperatura por tipo de adhesivos.
Si la tolerancia posicional es crítica, confirme las especificaciones de repetibilidad y solicite la validación in situ.
Especificaciones técnicas
| Máquina de distribución visual en línea FS600F | |
|---|---|
| Cuadro | Portaaviones montados en el suelo de 3 ejes |
| Las dimensiones | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Peso | 800 kg de peso |
| Fuente de alimentación | 220 V AC 50 Hz |
| El poder | 2.8 KW |
| El aire | (0,5 Mpa, 250 L/min) ×2 |
| Temperatura ambiente | 23°C ± 5°C |
| Humedad | 20 ~ 90% de HRC |
| Sistema de movimiento | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| Repetibilidad | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Precisión de posicionamiento | Se aplicará el procedimiento de ensayo de la norma de la ETI. |
| Velocidad máxima | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Aceleración máxima | Se aplicará el método siguiente: |
| Sistema visual | Reconocimiento de la marca |
| La exactitud del pesaje | 0.1 mg / 0,01 mg |
| Carga de las vías | 3 kilos |
| Ancho del carril | 35-520 mm ajustable |
| espesor del sustrato | 0.5·9 mm |
Preguntas frecuentes
P1: ¿Por qué elegir una válvula piezoeléctrica para adhesivos de fusión en caliente?
R: Las válvulas de piezo responden más rápido que las válvulas neumáticas tradicionales y manejan pegamentos de alta viscosidad con un control de flujo preciso, lo que da líneas de pegamento más limpias y menos desperdicio.
P2: ¿Cómo mejora la inspección 3D la calidad de la unión?
R: El escaneo 3D comprueba la altura y el ancho de los puntos de pegamento en tiempo real, ayudando a los operadores a detectar puntos faltantes, desbordamientos o huecos que las cámaras 2D pueden pasar por alto.
P3: ¿Puede la máquina controlar el ancho del punto de pegamento?
R: Sí, el sistema admite anchura de pegamento ajustable, crítica para espacios estrechos en las cáscaras de los auriculares o los bordes del marco medio donde el desbordamiento puede causar problemas de montaje.
P4: ¿Es fácil integrarse con las líneas existentes?
R: Absolutamente El FS600F cumple las normas SECS-GEM y SMEMA para una conexión sin problemas con los sistemas MES y otros equipos en línea.
P5: ¿Dónde se utiliza hoy la serie FS600 de Mingseal?
R: Los principales fabricantes de todo el sudeste asiático, India y Corea confían en este sistema para la unión de alta velocidad en TWS, marcos de teléfonos inteligentes y producción de carcasas de plástico.
Sobre Mingseal
Mingseal se especializa en soluciones de distribución de pegamento de próxima generación para la industria electrónica global, con un enfoque en módulos de proceso inteligentes, inspección en tiempo real y control de procesos estricto.Ayudamos a los fabricantes a lograr mayores rendimientos, una mejor resistencia a la unión y una integración flexible de las líneas, todo ello respaldado por un apoyo local rápido.
Contacta con Mingseal ahora.para obtener un plan de adhesión personalizado FS600F para su proyecto de pegamento de fusión en caliente y llevar su precisión de producción al siguiente nivel!
