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Máquina de distribución de pegamento para escritorio
Created with Pixso. Máquina de distribución de pegamento de fusión en caliente de alta precisión

Máquina de distribución de pegamento de fusión en caliente de alta precisión

Marca: Mingseal
Número De Modelo: Las condiciones de producción
MOQ: 1
Precio: $6000-$50000 / pcs
Tiempo De Entrega: Entre 5 y 60 días
Condiciones De Pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Información detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
ISO CE
nivel de limpieza:
Clase 100
Fuerza:
500W
Identificar precisión:
Se trata de un punto de referencia.
Detalles de empaquetado:
Casilla de madera
Capacidad de la fuente:
150 sistemas por mes
Resaltar:

máquina de distribución de pegamento de alta precisión

,

Máquina de distribución de pegamento de módulos de cámara

,

Dispensador de fusión en caliente de ensamblaje VCM

Descripción de producto

Descripción general del producto

Esta máquina dispensadora de pegamento termofusible de alta precisión está diseñada para unir módulos de cámara y sellar componentes ópticos en la producción de teléfonos inteligentes. Las características principales incluyen un depósito calentado de temperatura estable con agitador, válvula dispensadora de respuesta rápida, movimiento XYZ de precisión, alineación de visión 2D/3D opcional y conectividad MES para control y trazabilidad de recetas.


Problema → Causa → Solución

Problema: El conjunto del módulo de la cámara sufre de tiras de pegamento, ancho de cordón inconsistente y mala colocación, lo que provoca defectos estéticos y retrabajos.
Causa: La temperatura de fusión fluctuante, la respuesta lenta de la válvula, la geometría de la boquilla subóptima y la falta de verificación en línea causan variaciones en el volumen y la posición.
Solución: Utilice un dispensador de termofusible de circuito cerrado con depósito de temperatura constante, accionamiento rápido de válvula, formas de boquilla optimizadas y retroalimentación visual para estabilizar la viscosidad, medir el pegamento con precisión y colocar correctamente en tiempo real. Valide recetas en ejecuciones piloto y guárdelas en MES para una producción repetible.


Especificaciones técnicas

Limpieza del área de trabajo Clase 100 (taller Clase 1000)
Máx. Peso del accesorio 10 kg (con producto)
Sistema de transmisión Servomotor y módulo de tornillo
Repetibilidad X/Y: ±0,015 mm
Precisión de posicionamiento X/Y: ±0,025 mm
Máx. Velocidad X/Y: 500 mm/s Z: 300 mm/s
Máx. Aceleración X/Y: 0,5 g Z: 0,3 g
Método de posicionamiento visual Características de la apariencia de la marca/producto
Identificar la precisión ±1píxel
Dimensiones A*P*A 860×630×690mm
Peso 75 kg
Fuente de alimentación 220 VCA 50 Hz
Fuerza 500W
Entrada de aire 0,5 MPa, 150 l/min.



Aplicaciones

  • Junta de lente/marco del módulo de cámara y formación de cuentas para módulos frontales/traseros de teléfonos inteligentes.
  • Aplicación de adhesivo óptico para pilas de lentes y filtros IR.
  • Sellado y fijación de componentes en conjuntos compactos (TWS, wearables) que requieren anchos de cordón pequeños y alta calidad cosmética.


como funciona

Preparación del material: cargue el adhesivo termofusible en el depósito calentado; Encienda el agitador para mantener una fusión uniforme.
Receta y alineación: cargue la receta dispensada desde MES o el operador; La alineación de la visión localiza los fiduciales.
Acción de dispensación: la válvula emite pulsos rápidos mientras la etapa de movimiento sigue la ruta programada para depositar la gota/punto.
Verificación y registro: la visión/AOI inspecciona el ancho/ubicación de las cuentas; datos de proceso registrados para su trazabilidad.


como elegir

Rendimiento versus precisión: elija un depósito más grande y una mayor potencia de calentamiento para un alto rendimiento continuo; elija válvula piezoeléctrica + visión para micropuntos/cuerda mínima.
Compatibilidad del pegamento: confirme el tipo de adhesivo fundido (EVA, polímeros termofusibles) y la curva viscosidad-temperatura; utilice agitador y líneas calentadas para adhesivos rellenos.
Selección de boquilla: seleccione boquillas cónicas o ranuradas por geometría de cordón; Pruebe en piloto para confirmar el perfil del cordón.
Integración: confirme el protocolo MES/PLC y la línea E/S (SECS‑GEM/SMEMA si es necesario).
Necesidades de mantenimiento: evaluar la velocidad de cambio de boquillas y los procedimientos de limpieza para líneas de trabajos múltiples.


Instalación y mantenimiento

Instalación: asegure la máquina en un piso o celda estable, conecte la energía, el aire comprimido (si es de asistencia neumática) y la conexión a tierra. Proporcione control ambiental para una temperatura ambiente constante.
Puesta en marcha: ejecute la caracterización de la temperatura del pegamento y la matriz de dispensación (boquilla × velocidad × pulso) para establecer recetas de producción.
Mantenimiento de rutina: limpie las boquillas diariamente para líneas de alto uso, inspeccione el calentador y el agitador mensualmente, reemplace los cartuchos de las válvulas cada vez que funcione. Mantenga boquillas y cartuchos de válvulas de repuesto.
Seguridad: observe los procedimientos de manipulación de superficies calientes y altas temperaturas; Proporcionar enclavamientos de seguridad para ejes móviles.


Preguntas frecuentes

P: ¿Qué adhesivos termofusibles son compatibles?
R: Compatible con adhesivos termofusibles comunes (EVA y similares); confirme el perfil de viscosidad-temperatura y realice pruebas piloto para adhesivos rellenos.
P: ¿Cómo se reduce la formación de hilos de pegamento?
R: Combine una válvula piezoeléctrica, un ancho de pulso sintonizado, una distancia correcta entre la boquilla y la pieza y retroalimentación de visión en línea para minimizar la formación de hilos.
P: ¿Puede el sistema almacenar múltiples recetas e integrarse con MES?
R: Sí, el almacenamiento de recetas y la inserción/extracción de recetas MES se admiten mediante protocolos industriales estándar.


Contáctenos

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