Wyrzutnicze zawory wysokiej prędkości do PCB i FPC

Przegląd produktu

Ten szybki zawór natryskowy przeznaczony jest do szybkiego, powtarzalnego dozowania punktowego i krótkiego odcinka na płytkach drukowanych i obwodach elastycznych. Dostarcza spójne krople z szybkością produkcyjną i umożliwia czyste rozmieszczenie w obszarach montażu powierzchniowego i złączy. Tego zaworu należy używać, gdy potrzebne jest niezawodne dozowanie przy prędkościach linii, przy jednoczesnym utrzymaniu niskich strat materiału.

Problem

Wiele linii montażowych PCB i FPC ma problemy ze stałym rozmiarem i rozmieszczeniem punktów, gdy prędkość cyklu wzrasta, co powoduje konieczność poprawek i niższą wydajność.

Przyczyna

Przy dużych prędkościach cykli należy dobrać czas, sterowanie napędem, wybór dyszy i dopływ płynu. Jeśli jakakolwiek część jest uszkodzona, kropelki różnią się wielkością lub nie trafiają w cel, a częste czyszczenie przerywa produkcję.

Rozwiązanie

Zawór ten łączy w sobie szybko reagujący siłownik, stabilne zasilanie płynem i wybór dysz, aby utrzymać stałą objętość kropli i położenie przy wyższych prędkościach. Redukuje błędy w rozmieszczeniu i skraca przestoje, upraszczając strojenie i ułatwiając konserwację. Korzyści obejmują:

• Stabilna objętość kropli przy szybkości produkcji
• Dokładne rozmieszczenie podkładek i śladów o drobnej podziałce
• Szybka konfiguracja i powtarzalne wyniki na różnych zmianach
• Mniejsze straty materiału i mniej odrzutów

Parametry techniczne

Aplikacja

Zawór ten nadaje się do:

• Klej PCB SMD lub kropki topnika przy dużych prędkościach linii.
• Łączenie złączy FPC w miejscach o ograniczonej przestrzeni i konieczności dokładnego rozmieszczenia.
• Selektywna powłoka na podkładkach i punktach testowych.
• Dozowanie małych części, w którym przetwarzanych jest wiele części na minutę.

Jak to działa

Wniosek: stałe spadki przy dużych prędkościach wynikają z precyzyjnej kontroli impulsów i stałego podawania płynu. Krótki impuls siłownika wytwarza falę ciśnienia, która przepycha odmierzoną kroplę przez dyszę. Czas impulsu i amplituda określają wielkość kropli, a stałe ciśnienie wlotowe i prawidłowa geometria dyszy zapewniają powtarzalność umieszczania. W przypadku zastosowań wymagających dużych prędkości istotne jest dopasowanie rozmiaru dyszy, ciśnienia i ustawień napędu.

Jak wybrać

Wniosek:wybierz ten zawór, gdy potrzebujesz dużej prędkości linii i ścisłej kontroli rozmieszczenia.

Kroki:

1. Określ docelowy rozmiar kropli i wybierz najbliższy rozmiar dyszy.
2. Zapewnij lepkość płynu w temperaturze procesu; zażądać testu próbki, jeśli lepkość jest wysoka.
3. Potwierdź wymaganą częstotliwość cykli, aby upewnić się, że zawór i sterownik osiągają przepustowość.
4. Sprawdź, czy źródło ciśnienia może utrzymać stałe ciśnienie wlotowe w podanym zakresie.
5. Wybierz zwilżony materiał pod kątem zgodności chemicznej z płynem.
6. Zaplanuj krótki cykl próbny, aby sfinalizować ustawienia pulsu, ciśnienia i dyszy.

Często zadawane pytania

P1: Czy ten zawór może nadążać za dużymi prędkościami linii PCB?
A1: Tak. Zawór obsługuje wysoką częstotliwość natryskiwania; Dokładna przepustowość zależy od płynu, dyszy i ustawień napędu. Zalecamy wykonanie przykładowego testu przy docelowej prędkości.

P2: Jakie rozmiary kropel są realistyczne w przypadku prac o drobnej podziałce?
Odpowiedź 2: Przy prawidłowej dyszy i dostrojeniu można osiągnąć spadek do około 1 nL. Aby uzyskać stałą wydajność, wymagane jest dostrojenie produkcji.

P3: Jak uniknąć nieprawidłowego umieszczenia w obwodach elastycznych?
A3: Użyj wąskiej dyszy, ustaw prawidłowe ciśnienie i dostosuj opóźnienie impulsu dla dokładnej pozycji pobierania. Zapewniamy wskazówki dotyczące konfiguracji i możemy przeprowadzić test weryfikacyjny.

P4: Jaka konserwacja jest potrzebna w przypadku korzystania z dużych prędkości?
A4: Regularna kontrola i czyszczenie zależą od zawartości ciał stałych w płynie i czasu pracy. W przypadku płynów o niskiej zawartości substancji stałych powszechne są rutynowe kontrole na zmianę; wypełnione płynami wymagają częstszej uwagi.

P5: Czy oferujecie wsparcie integracyjne dla linii pick-and-place?
Odpowiedź 5: Tak. Nasz zespół ds. zastosowań pomaga w montażu, podłączeniu elektrycznym oraz dostrajaniu na miejscu lub zdalnie, aby przyspieszyć integrację.

O Mingseal'u

Założona w 2008 roku firma Changzhou Mingseal Robot Technology Co., Ltd. jest opartym na technologii producentem wysokiej klasy sprzętu, specjalizującym się w połączeniach, montażu, systemach kontroli i kluczowych komponentach do zaawansowanych opakowań półprzewodników i precyzyjnej elektroniki. Nasze rozwiązania są szeroko stosowane przez wiodących klientów w takich sektorach, jak opakowania półprzewodników, elektronika użytkowa i elektronika samochodowa. Dzięki silnej obecności w Azji i obu Amerykach zapewniamy niezawodne wsparcie i innowacje na całym świecie.

Nawiąż współpracę z Mingseal, aby napędzać przyszłość automatycznej produkcji!