Dobra cena.  W Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Produkty Created with Pixso.
Zawór dozujący
Created with Pixso. Zawór dozujący klej do silnika z cewką drgającą. Zawór strumieniowy VCM zapewniający precyzyjne klejenie

Zawór dozujący klej do silnika z cewką drgającą. Zawór strumieniowy VCM zapewniający precyzyjne klejenie

Nazwa marki: Mingseal
Numer modelu: KPS2000-U.
MOQ: 1
Ceny: $4500-$10000 / pcs
Czas dostawy: 7-60 dni
Warunki płatności: L/C, D/P, T/T, Western Union, D/A.
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO, ROHS
Produkt:
Zawór odrzutowy KPS200-U
Obowiązująca lepkość:
1 ~ 500 000 cps
Częstotliwość:
1200 Hz
Wejście ciśnienia powietrza:
0,1-8bar
Wymiary (w*d*h):
125,5*75*20 mm (z płynem)
Waga:
440 g (z płynem)
Zakres temperatur pracy:
10-50 ℃
Szczegóły pakowania:
Karton/drewniane pudełko
Możliwość Supply:
200 zestawów miesięcznie
Podkreślić:

Wyroby z tworzyw sztucznych

,

Wyrzutnicze zawory

,

Wyrzucający zawór.

Opis produktu

Przegląd produktu

Ten zawór strumieniowy VCM jest przeznaczony do umieszczania małych kropek samoprzylepnych i krótkich linii w montażu silnika cewki drgającej i podobnych małych części elektromechanicznych. Zapewnia powtarzalną objętość kropli i czyste umieszczenie w szczelnych obudowach. Użyj tego zaworu, jeśli potrzebujesz dokładnego dozowania kleju przy minimalnych przeróbkach i niezawodnej wydajności linii.


Problem

W montażu VCM źle nałożony lub nadmiar kleju powoduje brak równowagi silnika, obniżoną jakość dźwięku lub odrzuty montażowe.


Przyczyna

Typowe problemy wynikają ze słabej kontroli wielkości kropli, kontaktu dyszy lub powolnego powrotu do zdrowia po każdym strzale. Zawory, które stykają się z częściami lub nie mogą utrzymać stałej objętości kropel, prowadzą do przepełnienia, mostkowania lub niespójnych połączeń.


Rozwiązanie

Zawór ten wytwarza bezdotykowe mikrokrople z kontrolowanym impulsem, dzięki czemu klej dociera dokładnie tam, gdzie jest to potrzebne, bez dotykania części. Zapewnia stabilną pracę na różnych zmianach i ogranicza przestoje na czyszczenie. Główne korzyści:

  • Dokładne rozmieszczenie cewki drgającej i powiązanych małych części
  • Stała objętość kropli, aby uniknąć braku równowagi i przeróbek
  • Kompaktowy korpus, który pasuje blisko części bez kolizji
  • Łatwiejsza konserwacja dzięki wkładce z wymiennymi częściami


Parametry techniczne

Ciśnienie powietrza wejściowego 0,1-8 barów
Lepkość materiału

Nadaje się do średniej i wysokiej lepkości.

Maksymalne: 500000mPa·s

Min. dozowana ilość 0,5nl (CPK>1,33)
Ciągła częstotliwość natryskiwania 1200 Hz
Wymiary (szer.×gł.×wys.) 125,5*40*20mm (bez skrzynki z płynem)
125,5*75*20mm (ze skrzynką na płyn)
Waga 440 g (z pojemnikiem na płyn)


Aplikacja

  • Zespół silnika cewki drgającej: punkty samoprzylepne do elementów ustalających cewki, gniazd magnesów i tłumików.
  • Klejenie małych silników: precyzyjne miejsca klejenia do wirników, wałów i gniazd łożysk.
  • Podzespół złącza i czujnika: dozowanie w niewielkiej przestrzeni na małych podkładkach.
  • Prace badawczo-rozwojowe i pilotażowe: testuj formuły klejów przy minimalnym zużyciu materiału.


Jak to działa

Wniosek: mikrokrople powstają w wyniku krótkiego impulsu siłownika i stałego podawania płynu. Kontrolowany impuls wytwarza w komorze zaworu falę ciśnienia, która przepycha określoną ilość kleju przez dyszę. Czas impulsu i ustawiona amplituda wielkości kropli, przy stałym ciśnieniu wlotowym, utrzymują menisk stabilny dla powtarzalnych strzałów. Bezkontaktowy wyrzut pozwala uniknąć rozmazywania i zmniejsza liczbę kolizji narzędzi.


Jak wybrać

Wniosek:wybierz na podstawie docelowej wielkości kropli, lepkości płynu i ograniczeń montażowych.

Kroki:

  1. Potwierdź żądaną objętość kropli i wybierz najbliższy rozmiar dyszy.
  2. Zapewnij lepkość płynu w temperaturze procesu; zamówić próbny test dla płynów o dużej lepkości.
  3. Sprawdź wymaganą prędkość linii i dopasuj częstotliwość wtryskiwania do potrzeb przepustowości.
  4. Wybierz materiał zwilżany w oparciu o skład kleju (ogólnie 316L; PTFE lub ceramika w przypadku płynów specjalnych).
  5. Potwierdź kołnierz montażowy i luz dla efektora końcowego, aby uniknąć kolizji.
  6. Zaplanuj części zamienne dysz i częstotliwość czyszczenia w oparciu o cząstki stałe kleju.


Często zadawane pytania

P1: Czy ten zawór może umieścić klej w szczelnych obudowach silnika bez dotykania części?
A1: Tak. Bezkontaktowa konstrukcja i opcje wąskich dysz zmniejszają ryzyko kolizji; wymagane jest odpowiednie przesunięcie montażowe.

P2: Jakie lepkości może wytrzymać?
A2: Działa z wieloma klejami do około 200 000 cps, jeśli dysza, ciśnienie i temperatura są odpowiednio ustawione. Wyślij specyfikację płynu w celu potwierdzenia.

P3: Jak małą kroplę może niezawodnie wykonać?
Odpowiedź 3: Typowe minimalne stabilne krople wynoszą około 1 nL, ale konieczne jest dostrojenie produkcji, aby utrzymać stabilność kropli w długich seriach.

P4: Czy oferujecie próbki do testowania naszego kleju i części silnikowej?
A4: Tak. Wyślij arkusz danych kleju i krótki opis lub zdjęcie części. Możemy przeprowadzić próbę i podzielić się wynikami.


O Mingseal'u


Założona w 2008 roku firma Changzhou Mingseal Robot Technology Co., Ltd. jest opartym na technologii producentem wysokiej klasy sprzętu, specjalizującym się w połączeniach, montażu, systemach kontroli i kluczowych komponentach do zaawansowanych opakowań półprzewodników i precyzyjnej elektroniki. Nasze rozwiązania są szeroko stosowane przez wiodących klientów w takich sektorach, jak opakowania półprzewodników, elektronika użytkowa i elektronika samochodowa. Dzięki silnej obecności w Azji i obu Amerykach zapewniamy niezawodne wsparcie i innowacje na całym świecie.


Nawiąż współpracę z Mingseal, aby napędzać przyszłość automatycznej produkcji!