ऑप्टिकल मॉड्यूल के लिए वेंट होल गोंद वितरण मशीन ₹ 0.02 मिमी प्लेसमेंट सटीकता

उत्पाद अवलोकन

यह वेंट-होल इलेक्ट्रॉनिक डिस्पेंसिंग मशीन ऑप्टिकल मॉड्यूल असेंबली और इसी तरह के छोटे-भाग के काम में सटीक गोंद अनुप्रयोग के लिए बनाई गई है। यह उच्च प्लेसमेंट सटीकता और दोहराए जाने योग्य वॉल्यूम के साथ वेंट छेद और छोटी गुहाओं में छोटे जमा को नियंत्रित करता है। इकाई सिरिंज, वाल्व और सुई हेड का समर्थन करती है, संरेखण और निरीक्षण के लिए एक कैमरे के साथ एकीकृत होती है, और स्वचालित उत्पादन के लिए रोबोट या गैन्ट्री इंस्टॉलेशन में फिट होती है।

संकट

वेंट छिद्रों या छोटे छिद्रों में गलत तरीके से लगाया गया गोंद रुकावट, ऑप्टिकल दोष, या खराब सीलिंग का कारण बनता है जिससे दोबारा काम और स्क्रैप होता है।

कारण

मैनुअल डिस्पेंसिंग या कम परिशुद्धता वाली मशीनें छोटे छेद वाले नोजल को गलत तरीके से संरेखित करती हैं, बहुत अधिक गोंद वितरित करती हैं, या हवा को छेद में फंसने देती हैं। तत्काल निरीक्षण की कमी से बाद के असेंबली चरणों तक पता लगाने में देरी होती है।

समाधान

यह सीएनसी डिस्पेंसर सटीक गति, एक कम-मृत-मात्रा द्रव पथ और दृष्टि संरेखण को जोड़ती है ताकि सही मात्रा में गोंद को वेंट छेद में रखा जा सके। मशीन तुरंत प्लेसमेंट और जमा आकार की पुष्टि करके टच-अप को कम करती है और उच्च अपटाइम के लिए आसान नोजल परिवर्तन और सफाई प्रदान करती है।

आवेदन

• ऑप्टिकल मॉड्यूल और कैमरा असेंबलियों के लिए वेंट-होल डोजिंग।
• सेंसर और एमईएमएस भागों के लिए छोटे छेद वाली चिपकने वाली फिलिंग।
• कनेक्टर पिन और एफपीसी संपर्कों के लिए सुई वितरण।
• कोई भी छोटा भाग असेंबली जहां सटीक, सत्यापित गोंद प्लेसमेंट पुनः कार्य को कम करता है।

यह काम किस प्रकार करता है

मशीन सर्वो मोशन सिस्टम का उपयोग करके चुने हुए डिस्पेंस हेड को प्रोग्राम किए गए स्थान पर ले जाती है। कैमरा फिडुशियल या वेंट होल का पता लगाता है, नियंत्रक नोजल को संरेखित करता है, और हेड एक नियंत्रित माइक्रो-ड्रॉप जमा करता है। दृष्टि प्रणाली घटनास्थल का निरीक्षण करती है; यदि जमा सहनशीलता से बाहर है तो सिस्टम घटना को लॉग करता है, भाग को चिह्नित करता है, या सुधारात्मक दिनचर्या को ट्रिगर करता है। त्वरित-रिलीज़ फिटिंग नोजल स्वैप और सफाई को सरल बनाती है।

कैसे चुने

1. लक्ष्य छेद आकार और पैड लेआउट की पुष्टि करें ताकि हम नोजल और माउंटिंग पहुंच निर्दिष्ट कर सकें।
2. अपनी चिपकने वाली चिपचिपाहट और उपचार विधि प्रदान करें; हम सिरिंज, सुई या वाल्व हेड की अनुशंसा करेंगे।
3. यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन एक बार में भागों को कवर करती है, अपना आवश्यक स्ट्रोक/कार्य क्षेत्र बताएं।
4. तय करें कि क्या इनलाइन निरीक्षण की आवश्यकता है; अपने हिसाब से सिंगल या डुअल कैमरा सेटअप चुनें।
5. रोबोट एकीकरण के लिए, फ़्लैंज और नियंत्रण इंटरफ़ेस विवरण साझा करें।
6. अपने हिस्सों पर जमा आकार और स्थान को सत्यापित करने के लिए एक नमूना परीक्षण के लिए पूछें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या यह मशीन मेरे ऑप्टिकल मॉड्यूल आकार में फिट हो सकती है?
A1: भाग के आयाम और छेद के स्थान प्रदान करें। हम एक्स/वाई/जेड स्ट्रोक और फिक्स्चर की पुष्टि करेंगे या कस्टम फिक्स्चर का सुझाव देंगे।

Q2: वेंट होल के लिए कौन से हेड सबसे अच्छे हैं?
ए2: छोटे वेंट छिद्रों के लिए एक महीन सुई या माइक्रो-वाल्व हेड सबसे अच्छा है; सिरिंज हेड बड़े छेदों के लिए उपयुक्त होते हैं। प्रमुख अनुशंसा के लिए तरल डेटा भेजें।

Q3: आप नोजल क्लॉगिंग को कैसे रोकते हैं?
ए3: कम-डेड-वॉल्यूम हेड, नियमित पर्ज चक्र और सफाई दिनचर्या का उपयोग करें। हम अतिरिक्त नोजल और अनुशंसित पर्ज शेड्यूल की आपूर्ति करते हैं।

Q4: क्या कैमरे का निरीक्षण वास्तविक समय में होता है?
ए4: हाँ. कैमरा प्रत्येक शॉट के बाद संरेखण और जमा की जाँच करता है; सहनशीलता से बाहर की घटनाएं लॉग की जाती हैं और रन को रोक सकती हैं या भाग को हटा सकती हैं।

Q5: क्या आप नमूना परीक्षण की पेशकश करते हैं?
ए5: हाँ. भागों और चिपकने वाले नमूने भेजें; हम एक सत्यापन परीक्षण चलाएंगे और अनुशंसित सेटिंग्स के साथ एक रिपोर्ट प्रदान करेंगे।

मिंगसील के बारे में

मिंगसील आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए सटीक चिपकने वाली वितरण तकनीक में विशेषज्ञ है। ऑप्टिकल वेंट होल सीलिंग से लेकर हाई-स्पीड इनलाइन असेंबली तक, हमारी स्मार्ट मशीनें वैश्विक कारखानों को उच्च उपज, कम दोष और आसान ट्रेसेबिलिटी प्राप्त करने में मदद करती हैं - लचीले कॉन्फ़िगरेशन के साथ जो किसी भी उत्पादन योजना में फिट होती हैं।

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