Ein-Komponenten-Schraubplattenpumpe für LiDAR-Bindung

Produktübersicht

Diese Einkomponenten-Schraubenplattenpumpe sorgt für einen gleichmäßigen, dosierten Fluss für das Bonden von LiDAR-Modulen und ähnliche kleine Montageaufgaben mit 50–600 ml/min. Das Gerät bietet zuverlässige Volumenausgabe, stabile Druckunterstützung und eine schnell wechselbare Misch- oder Dosierschnittstelle, sodass Sie Klebstoff einem Spender zuführen oder direkt auftragen können. Wählen Sie diese Pumpe, wenn Sie eine gleichmäßige Raupenform, ein wiederholbares Volumen und eine einfache Reinigung für Einkomponentenklebstoffe benötigen.

Problem

LiDAR-Klebelinien versagen, wenn der Klebstofffluss schwankt oder die Raupenform variiert, was zu Fehlausrichtungen, optischen Defekten oder Nacharbeiten führt.

Ursache

Eine Strömungsinstabilität resultiert in der Regel aus Luft in der Zufuhr, ungleichmäßiger Zufuhr oder einer Pumpe, die bei Bedarfs- oder Viskositätsänderungen keine konstante Fördermenge aufrechterhalten kann. Manuelles Nachfüllen oder ungeeignete Zufuhrmethoden führen zu Druckeinbrüchen und unregelmäßiger Perlenbildung.

Lösung

Fazit: Diese Schraubenplattenpumpe dosiert das Material gleichmäßig und hält einen konstanten Ausgangsdruck aufrecht, sodass die Klebeperlen über lange Läufe hinweg die gleiche Form und das gleiche Volumen behalten. Die Plattenausführung und die Schneckenverdrängung sorgen für eine positive Zuführung, verhindern das Ansaugen von Luft und reduzieren die Pulsation im Vergleich zu einfachen Kolben- oder Schwerkraftzuführungssystemen. Der schnelle Zugriff auf den Kopf und die austauschbaren Teile ermöglichen eine schnelle Reinigung.

Technische Spezifikationen

Anwendung

• LiDAR-Modulverklebung: einheitliche Naht für optische Fenster und Sensorsitze.
• Kamera- und Sensormodule: Geregelte Klebstoffversorgung für kleine Pads und Dichtungen.
• Steckerverguss und Abdichtung bei kleinem Spalt: gleichmäßiger Fluss für wiederholbare Perlenbildung.
• Pilotlinien und kleine Produktionszellen: einfache Integration mit Spenderköpfen oder Robotern.

Wie es funktioniert

Die Doppelschneckenverdrängung treibt das Material mit einer festgelegten Geschwindigkeit vorwärts und sorgt so für einen gleichmäßigen Fluss. Die Platte hält Zufuhröffnungen oder Kartuschen, während die Drehung der Schnecke eine positive Verdrängung erzeugt. Die Geschwindigkeitsregelung stellt den Durchfluss ein; Das mechanische Design minimiert die Pulsation. Die Ausgabe erfolgt an den Spender oder Mischkopf. Der Ausgangsdruck sorgt dafür, dass die Perlenform am Aufbringungsort konstant bleibt.

So wählen Sie aus

Fazit: Passen Sie die Größe der Pumpe an Ihren Spitzendurchfluss an und wählen Sie Optionen zur Reinigung und Überprüfung aus.

Schritte:

1. Definieren Sie den Spitzendurchfluss pro Kopf oder pro Leitung – wählen Sie das Modell aus, um diese Spitze mit einem Spielraum abzudecken.
2. Geben Sie die Viskosität des Klebstoffs bei Arbeitstemperatur und jedem Feststoffgehalt an, damit wir Schraubentyp und Abstände empfehlen können.
3. Entscheiden Sie sich für die Futterart: Kartusche, Drucktopf oder Großfutter und fordern Sie den passenden Adapter an.
4. Wählen Sie einen Controller und einen optionalen Durchflusssensor, wenn Sie eine Überprüfung des abgegebenen Volumens im geschlossenen Regelkreis benötigen.
5. Planen Sie Reinigungsintervalle und wählen Sie einen Schnellwechselkopf oder ein Spülmodul, wenn ein häufiger Wechsel zu erwarten ist.
6. Vereinbaren Sie einen Prüfstandversuch, wenn Sie gefüllte oder abrasive Klebstoffe verwenden, um den Verschleiß und die Reinigungsintervalle zu überprüfen.

Wartung und Reinigung

Fazit: Für den industriellen Einsatz konzipiert mit einfachen Wartungsschritten.

• Der Schnellverschlusskopf und die austauschbaren Auslassteile ermöglichen eine schnelle Demontage zur Reinigung.
• Routinemäßige Spül- und Spülsequenzen minimieren Materialansammlungen.
• Halten Sie Ersatz-Verschleißteile für gefüllte Klebstoffe oder abrasive Füllstoffe vor Ort bereit.

Unternehmenskompetenz und Vertrauen

Mingseal unterstützt die Pumpenauswahl und Probeläufe, um das Integrationsrisiko zu reduzieren.
Mingseal Technology liefert Dosierpumpen, Mischköpfe und Dosierunterstützung. Wir bieten Prüfstandstests, Inbetriebnahme vor Ort, Ersatzteile und Materialverträglichkeitsprüfungen. Prüfberichte und Maßzeichnungen auf Anfrage erhältlich.

FAQ

F1: Welchen Durchflussbereich sollte ich für meine LiDAR-Leitung wählen?
A1: Wählen Sie ein Modell, das Ihren Spitzenbedarf mit einer Marge von 10–20 % abdeckt. Wenn Sie kontinuierlich 300 ml/min benötigen, wählen Sie das Modell mit dem Bereich 300–600 ml/min, um einen kontinuierlichen Betrieb mit maximaler Geschwindigkeit zu vermeiden.

F2: Kann diese Pumpe gefüllte Klebstoffe verarbeiten, die beim Verkleben von Linsen verwendet werden?
A2: Ja. Schrauben und mediumberührte Teile können für gefüllte oder abrasive Formulierungen spezifiziert werden. Senden Sie eine Probe für einen kurzen Prüfstandstest, um Verschleiß und Durchfluss zu bestätigen.

F3: Wie genau ist die gelieferte Menge?
A3: Die typische Dosiergenauigkeit beträgt ±1–3 Vol.-%, wenn das System gemäß den Empfehlungen eingerichtet ist und die Zufuhr stabil ist. Das Hinzufügen eines Durchflusssensors verbessert die Überprüfung.

F4: Bieten Sie Integrationsunterstützung mit Spendern oder Robotern an?
A4: Ja. Wir unterstützen Sie bei der Montage, den Steuersignalen und der Abstimmung vor Ort, um sie an Ihren Spenderkopf und Ihre Roboterschnittstelle anzupassen.

Über Mingseal

Mingseal ist ein vertrauenswürdiger Hersteller von Präzisionsdosiergeräten für die globalen Automobil-, Elektronik- und Smart-Manufacturing-Märkte. Von Einzelkomponentenpumpen bis hin zu vollständig integrierten automatisierten Linien helfen wir unseren Partnern, sauberere Prozesse, höhere Erträge und eine intelligentere Produktion zu erreichen. Unser Engineering-Team und unser globales Support-Netzwerk stellen sicher, dass jeder Kunde die beste Leistung für jede Anwendung erhält.

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