|
|
| Merknaam: | Mingseal |
| Modelnummer: | KPS4000-U |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | $4500-$10000 / pcs |
| Levertijd: | 7-60 dagen |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/P, T/T, Western Union, D/A |
Corrosiebestendige piëzo-elektrische doseerklep voor corrosieve lijmtoepassingen
Piëzo-jetkleppen zijn ideaal voor het doseren van corrosieve lijmen in zeer precieze toepassingen. Met een contactloos jetmechanisme en chemisch resistente natte delen zoals keramiek en PEEK, verwerken ze agressieve vloeistoffen met uitstekende stabiliteit. Veelvoorkomende gebruiksscenario's zijn onder meer de assemblage van optische modules, het verlijmen van cameralenzen, MEMS-verpakkingen en het afdichten van autosensoren. Piëzokleppen leveren consistente microdosering zonder luchtdruk, waardoor contaminatie wordt voorkomen en een hoge betrouwbaarheid in corrosieve omgevingen wordt gegarandeerd.
Belangrijkste voordelen
Belangrijkste toepassingen
1. Optische communicatiemodules (zoals TOSA/ROSA-verpakking)
2. Cameramodule (CCM) lensassemblageverpakking
3. Automotive elektronica/sensorverpakking
4. MEMS-microstructuurverlijming
5. Industriële precisiecoating (selectieve coating)
Technische parameters
| Model | KPS4000-U |
| Inlaat luchtdruk | 0,1-8 bar |
| Viscositeit | 1-500000 mPas |
| Minimale lijmdotdiameter | 0,15 mm(Afhankelijk van de lijm) |
| Minimale lijnbreedte | 0,17 mm(Afhankelijk van de lijm) |
| Minimale lijmsproeihhoeveelheid | 0,5 nl |
| Maximale jetfrequentie | 1200 Hz |
| Afmetingen(B*D*H) | 119*77*21 mm(inclusief verwarmingsmodule) |
| Gewicht | 405 g(met stroomkanaal) |
| Werktemperatuur | 10-50℃ |
| Belangrijkste functies | Geen kalibratie van de nozzle en topkalibratiefuncties Snelle verwijdering van de slagpin en de componenten van het stroomkanaal Temperatuurdetectie en alarm van de klepbehuizing |
FAQ
V1: Hoe kunnen piëzo-elektrische kleppen chemische erosie door corrosieve lijm weerstaan?
A1: De selectie van corrosiebestendige materialen (zoals Teflon-afdichtingen, geperfluoreerde afdichtingen en 304 roestvrijstalen stroomkanalen) is de sleutel.
De materialen van het stroomkanaal en de afdichtring moeten worden afgestemd op de specifieke lijmsamenstelling (zoals zuurgraad/alkaliteit, oplosmiddeltype).
V2: Hoe reinigt u de restlijm in de klep na langdurig gebruik? Ondersteunt het snel onderhoud?
A2: De componenten van het stroomkanaal van de klepbehuizing kunnen ultrasoon en weken in lijmverwijderaar ondersteunen.
Het ontwerp van het stroomkanaal ondersteunt een snelle demontagefunctie (modulaire structuur) en reserve stroomkanalen kunnen worden voorbereid voor snelle vervanging en onderhoud.
Regelmatige onderhoudsintervallen worden aanbevolen (zoals het doorspoelen van het stroomkanaal na 12 uur continu gebruik).
V3: Heeft corrosieve lijm invloed op de jetnauwkeurigheid en levensduur van de piëzo-elektrische klep?
A3: Corrosie kan veroudering of vervorming van de afdichting veroorzaken, wat indirect de nauwkeurigheid beïnvloedt (zoals druppelen, onstabiele stroom). Het wordt aanbevolen om corrosiebestendige afdichtingen te gebruiken en deze regelmatig te reinigen en te vervangen, wat geen invloed heeft op de nauwkeurigheid en levensduur van de sproeiklep;
Het wordt aanbevolen om de prestatieverzwakkingscurve na langdurig gebruik door middel van experimenten te verifiëren.
V4: Hoe zorgt u voor een stabiele dosering van hoogviskeuze corrosieve lijm?
A4: De aandrijfparameters van de klep (zoals pulsparameters en frequentie) moeten worden afgestemd om de afschuifkracht van de lijm te optimaliseren.
Optionele verwarmingsfunctie (zoals het verwarmen van de klepbehuizing tot 40~60℃) kan de viscositeit verminderen, maar de temperatuurbestendigheid van de lijm moet aan de norm voldoen.
V5: Zijn er brancheverificatiegevallen of compatibiliteitstestrapporten?
A5: De werkelijke corrosietolerantie en de stabiliteit van de lijmdosering van de jetklep moeten worden geverifieerd en geëvalueerd. Het wordt aanbevolen dat klanten daadwerkelijke lijm leveren voor verificatie.
Over Mingseal
Changzhou Mingseal Robot Technology Co., Ltd., opgericht in 2008, is een technologiegedreven fabrikant van high-end apparatuur, gespecialiseerd in verbindingen, assemblage, inspectiesystemen en belangrijke componenten voor geavanceerde halfgeleiderverpakkingen en precisie-elektronica. Onze oplossingen worden op grote schaal gebruikt door toonaangevende klanten in sectoren zoals halfgeleiderverpakkingen, consumentenelektronica en automotive elektronica. Met een sterke aanwezigheid in Azië en Amerika leveren we wereldwijd betrouwbare ondersteuning en innovatie.
Werk samen met Mingseal om de toekomst van automatische productie aan te drijven!
Video
