|
|
| Merknaam: | Mingseal |
| Modelnummer: | KPS3000-U |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | $4500-$10000 / pcs |
| Levertijd: | 7-60 dagen |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/P, T/T, Western Union, D/A |
Deze contactloze piëzo-elektrische straalklep is gemaakt voor het nauwkeurig aanbrengen van smeltlijm bij hoge temperaturen en is tegelijkertijd bestand tegen vocht en spatten. Het levert herhaalbare druppels zonder het werkoppervlak te raken, waardoor het geschikt is voor lijmen, afdichten en vullen op plaatsen waar hitte en incidentele blootstelling aan water optreden. Gebruik het als u schone, herhaalbare hotmelt dots of korte lijnen met minimaal onderhoud nodig heeft.
Veel hotmelt-doseertaken mislukken wanneer kleppen niet bestand zijn tegen hoge temperaturen of wanneer vocht in de lijn instabiliteit of corrosie veroorzaakt. Dit veroorzaakt ongelijkmatige lijmsporen, verstoppingen en frequente stops op de productielijn.
Standaardkleppen hebben bevochtigde onderdelen of afdichtingen die zachter worden, vervormen of corroderen bij hoge temperaturen of bij blootstelling aan vocht. Bij contactsystemen kan het mondstuk onderdelen raken en hete lijm uitsmeren. Bovendien verandert de viscositeit van hotmelt met de temperatuur en vereist een stabiele verwarming en aandrijfregeling voor stabiel spuiten.
Deze klep combineert een afgedicht vloeistofpad, hittestabiele bevochtigde onderdelen en contactloze uitworp om consistente druppels te behouden onder hoge temperaturen en natte omstandigheden.
Belangrijkste voordelen:
| KPS3000-U-doseerventiel | |
|---|---|
| Minimale lijmspuithoeveelheid | 0,5nl (afhankelijk van lijm) |
| Viscositeit van de lijm | 1-300.000 mPa·s |
| Jetfrequentie | 500 Hz (max. 1200 Hz) |
| Klepgrootte | 115*79*21mm (inclusief runnermontage) |
| Ventiel gewicht | 400 g (met vloeistofdoos, geen kabels) |
| KPC3000-controller | |
| Wisselstroomingang | Wisselstroom 220V ± 20% |
| Jet-frequentie | 1 ~ 1200 Hz |
| Instellingen weergeven | TFT-kleurenscherm, 10 sets gegevens |
| Gewicht van de controller | 3,55 kg |
| Grootte van controller | 232*170*165mm |
| Stroom | 275W |
Conclusie: nauwkeurige contactloze druppels komen van op elkaar afgestemde verwarming, druk en getimede piëzo-pulsen. Een gecontroleerde verwarming houdt de lijm op de beoogde viscositeit. Een korte piëzopuls creëert een drukgolf die een microdruppeltje door het mondstuk werpt zonder het substraat aan te raken. Stabiele inlaatdruk en een afgedicht vloeistofpad voorkomen het binnendringen van vocht en zorgen voor een herhaalbaar opnamevolume.
Conclusie: stem de klepkeuze af op uw lijmtemperatuur, druppelgrootte en omgeving. Stappen:
Bevestig de toepassingstemperatuur en selecteer een klep die geschikt is voor dat bedrijfsbereik.
Geef de lijmviscositeit op bij werktemperatuur voor een monstertest als >100.000 cps.
Kies de diameter van de spuitmond om te voldoen aan het beoogde druppelvolume en de vlekgrootte.
Plan de verwarmingsregeling en temperatuurfeedback om de viscositeit stabiel te houden.
Houd rekening met bevochtigd materiaal op basis van de lijmchemie en eventuele blootstelling aan condensaat.
Bescherm in natte omgevingen de controller en kabels of kies behuizingen met een hogere IP-classificatie.
Vraag 1: Welk temperatuurbereik kan deze klep betrouwbaar aan?
A1: De standaardconfiguratie werkt tot 200 °C. Exacte limieten zijn afhankelijk van de opstelling van de verwarmer en de bevochtigde onderdelen; raadpleeg ons team voor zeer hoge temperaturen.
Vraag 2: Kan het in de buurt van water of in vochtige omstandigheden werken?
A2: Ja. De klep heeft een afgedicht vloeistofpad en corrosiebestendige onderdelen; bescherm de controller en connectoren of gebruik IP-gecertificeerde behuizingen in de buurt van spatten.
Vraag 3: Wat is de kleinste druppel die ik kan verwachten?
A3: Typische minimale druppels zijn ongeveer 2 nL. Stabiele productie vereist afstemming van mondstuk, temperatuur en druk.
Vraag 4: Hoe voorkom je dat de spuitmonden verstopt raken met hotmelt?
A4: Houd de verwarming en de druk stabiel, gebruik de aanbevolen mondstukinzetstukken en volg een regelmatig reinigingsschema. Wij bieden ook reservesets voor mondstukken.
Vraag 5: Biedt u monstertests aan met onze smeltlijm?
A5: Ja. Stuur uw lijmspecificaties en procestemperatuur en wij voeren een voorbeeldtest uit en retourneren de resultaten.
Changzhou Mingseal Robot Technology Co., Ltd., opgericht in 2008, is een technologiegedreven fabrikant van hoogwaardige apparatuur, gespecialiseerd in verbindings-, assemblage-, inspectiesystemen en belangrijke componenten voor geavanceerde halfgeleiderverpakkingen en precisie-elektronica. Onze oplossingen worden breed toegepast door toonaangevende klanten in sectoren als halfgeleiderverpakkingen, consumentenelektronica en auto-elektronica. Met een sterke aanwezigheid in Azië en Noord- en Zuid-Amerika leveren we wereldwijd betrouwbare ondersteuning en innovatie.
Werk samen met Mingseal om de toekomst van automatische productie mogelijk te maken!
