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Jetting-Ventil​
Created with Pixso. Hochpräzises 0,15 mm Punktdüsennadelventil mit 500.000 cps Viskosität und 3,55 KG Steuerung für die Miniaturlautsprecher-Montage

Hochpräzises 0,15 mm Punktdüsennadelventil mit 500.000 cps Viskosität und 3,55 KG Steuerung für die Miniaturlautsprecher-Montage

Markenname: Mingseal
Modellnummer: KPS2000-U
MOQ: 1
Preis: $4500-$10000 / pcs
Lieferzeit: 7 bis 60 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T, Western Union, D/A
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO, ROHS
Produkt:
KPS2000-U Dosier-Jetventil​
Mindestpunktgröße:
0.15mm (Abhängig vom Klebstoff)
Anwendbare Viskosität:
1~500.000 cps
Jetfrequenz:
1~1200 Hz
Größe des Ventilkörpers:
125.5*75*20mm (mit Durchflusskanal)
Gewicht des Ventilkörpers:
440g (inklusive Fließkanal)
Prüfergröße:
232×170×165 mm
Gewicht der Steuerung:
3.55 Kilo
Wechselstromzufuhr:
Wechselstrom 220V±20%
Verpackung Informationen:
Karton/Holzkiste
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
200 Stück pro Monat
Hervorheben:

Telefone Montage Jetting-Ventil

,

Der Präsident der Versammlung

,

Herr Valve.

Produkt-Beschreibung
TWS-Telefone-Lautsprecher-Baugruppe, Jetting-Ventil, piezoelektrisches Ventil 1,2 kHz
Geringe Wartungskosten für Jetting-Ventile in der Miniatur-Lautsprecher-Baugruppe von TWS/Telefonen
Das piezoelektrische Jet-Ventil KPS2000 liefert hochpräzises, berührungsloses Klebstoffdosieren für die Mikro-Lautsprecher-Baugruppe in Smartphones, TWS-Ohrhörern und Wearables. Es gewährleistet eine ausgezeichnete Punktkonsistenz ohne Satellitentröpfchen und unterstützt das saubere und genaue Verkleben von Membranen, Spulen und Gehäusen. Es wird häufig in China, Korea und Vietnam eingesetzt und ist ideal für Hochgeschwindigkeits-Automatisierungslinien.
Kernvorteile
  • Berührungsloses Hochfrequenz-Dosieren: Geeignet für kleine Strukturkomponenten, wodurch der Kontakt vermieden wird, der zu Abweichungen oder Beschädigungen der Membran und der Spule führen kann
  • Präzise Steuerung des Mikro-Klebstoffvolumens: Nanoliter-Dosierfähigkeit zur Gewährleistung der Dosierkonsistenz und des Chargenertrags
  • Schnelle Reaktion, präzise Positionierung
  • Schnell abnehmbarer Strömungskanal + ADJ-Top-Kalibrierfunktion: Vereinfachen Sie die Demontage- und Reinigungsschritte
Hauptanwendung
  • Verkleben von TWS-Kopfhörer-Lautsprechermodulen (Gehäuse + FPC + Membran)
  • Verpackung des Schallhohlraums von Smartwatches
  • Verkleben der Sprachspulenunterstützung des Mobiltelefon-Ohrhörer-Lautsprechermoduls
Technische Parameter
Piezoelektrisches Ventil KPS2000
Druckversorgungsbereich 0,1~8 Bar
Viskositätsbereich Mittlere oder hohe Viskosität bis zu 500000 mPas
Max. Jetting-Frequenz 1200 Hz
Arbeitstemperaturbereich 10~50°C
Korrosionsbeständigkeit Alle wässrigen Medien, organischen Lösungsmittel, schwachen Säuren und schwachen Basen
Größe 125,5×40×20 mm (ohne Läuferbaugruppe)
125,5×75×20 mm (einschließlich Läuferbaugruppe)
Gewicht 430 g (mit Flüssigkeitsbehälter, ohne Kabel)
KPC2000-Controller
AC-Stromeingang AC 220 V±20 %
Jetting-Frequenz 1~1200 Hz
Anzeigeeinstellungen TFT-Farbbildschirm
Reservierte Schnittstelle Unterstützt RS232/RS485
Gewicht 3,55 kg
Größe 232×170×165 mm
Leistung 275 W
FAQ
F1: Wie gewährleistet das piezoelektrische Jet-Ventil KPS2000 eine hohe Dosierkonsistenz in Mikro-Lautsprecher-Anwendungen?
A1: Das KPS2000 verfügt über eine koaxiale Nadelführungsstruktur und einen Einstellmechanismus im Mikronbereich, der stabile, wiederholbare Klebstoffpunkte ohne Satellitentröpfchen gewährleistet. Dies ist besonders wichtig für das Verkleben von Membranen und Schwingspulen, bei dem die Präzision die akustische Leistung direkt beeinflusst.
F2: Kann sich das KPS2000 an verschiedene Klebstofftypen anpassen, die in der Lautsprecherproduktion verwendet werden?
A2: Ja, das KPS2000 unterstützt eine breite Palette von Klebstoffen, darunter Epoxidharz, UV-härtbare, Silikon- und wärmehärtende Klebstoffe. Seine einstellbaren Jetting-Parameter ermöglichen eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Viskositäten und Aushärtungsanforderungen, die üblicherweise in der Lautsprecherbaugruppe verwendet werden.
F3: Wie sieht der typische Wartungs- oder Reinigungsprozess für das KPS2000 in der Massenproduktion aus?
A3: Dank seines schnell lösbaren Strömungswegmoduls kann das KPS2000 in weniger als 2 Minuten demontiert, gereinigt und wieder zusammengebaut werden, ohne dass eine Neukalibrierung erforderlich ist. Dies minimiert Ausfallzeiten und hält die Produktionseffizienz hoch.
F4: Wie unterstützt der Lieferant die Prozessvalidierung und -integration für neue Lautsprecherprojekte?
A4: Wir bieten umfassenden Anwendungs-Support, einschließlich Musterprüfung, Parameteroptimierung und Vor-Ort-/Ferninbetriebnahme. Unsere Ingenieure arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um eine reibungslose Linienintegration und stabile Dosierergebnisse von NPI bis zur Massenproduktion zu gewährleisten.
F5: Welche Märkte verwenden derzeit das KPS2000 für die Mikro-Lautsprecher-Produktion?
A5: Das KPS2000 wird von führenden Lautsprechermodulherstellern in China, Vietnam und Korea weit verbreitet, insbesondere für TWS-Ohrhörer, Smartphones und Wearables, bei denen Präzision, Wiederholbarkeit und Produktionsgeschwindigkeit entscheidend sind.
Über Mingseal
Changzhou Mingseal Robot Technology Co., Ltd. wurde 2008 gegründet und ist ein technologiegetriebener Hersteller von High-End-Geräten, der sich auf Verbindungs-, Montage-, Inspektionssysteme und Schlüsselkomponenten für fortschrittliche Halbleiterverpackungen und Präzisionselektronik spezialisiert hat. Unsere Lösungen werden von führenden Kunden in Bereichen wie Halbleiterverpackung, Unterhaltungselektronik und Automobilelektronik weit verbreitet. Mit einer starken Präsenz in Asien und Amerika bieten wir weltweit zuverlässigen Support und Innovation.
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